利元亨智能装备“锂电池热冷压化成容量关键技术与成套装备研发及产业化”“动力电池制芯工艺全自动装配关键技术与成套装备” “汽车VVT相位器自动组装及高精高效检测技术与装备”三个项目科技成果均达到国际先进水平!

2019年3月15日,广东省机械工程学会在惠州市组织并主持召开了广东利元亨智能装备股份有限公司完成的“锂电池热冷压化成容量关键技术与成套装备研发及产业化”“动力电池制芯工艺全自动装配关键技术与成套装备”“汽车相位器自动组装及高精高效检测技术与装备”的项目科技成果鉴定会。

广东省机械工程学会常务副理事长兼秘书长刘奕华教授出席会议并做会议总结,副秘书长邵明教授主持会议。

利元亨是一家专业为全球500强企业提供工厂自动化、智能化设备的自动化解决方案供应商。利元亨主要为全球的新能源、汽车零部件、精密电子、轨道交通、医疗、消防等领域的客户提供领先的自动化装备与服务。

利元亨装备先后出口至美国、加拿大、德国、英国等10余个国家。累计申请专利总数为316项,产品具有核心知识产权保护。

 

01

“锂电池热冷压化成容量关键技术与成套装备研发及产业化”项目针对锂电池SEI膜的化成形成过程,研究温度、压力、电压测控精度等化成条件对SEI膜的结构、成分的影响,研制了满足聚合物锂电池生产厂商化成工艺要求的锂电池热冷压化成容量机。具有以下优势:

•  产线集成控制,实现化成车间无人化;

•  自主研发的SCADA系统采集,实现整体大数据分析与监控

• 采用了转盘式电芯配对和导向杆自动组装等技术,实现了电芯物料自动高效转运,具有节能环保及节省设备空间等优点。

• 设备运用了以下特色技术:采用PID循环温度控制技术及热冷压化成夹具技术,实现了快速准确温度控制,保证压力的均匀性。

鉴定委员会一致认为,该项目总体技术处于国际先进水平,同意通过科技成果鉴定。

 

02

“动力电池制芯工艺全自动装配关键技术与成套装备”项目研制的设备可实现动力电池的全自动生产,提高生产效率的同时有以下优势:

• 保护程序提高了设备的安全性和可靠性。

• 产线集成控制,维护人员下降50%。

• 减少摩擦:控制粉尘,提高皮带寿命。

• 消除碰撞:减少治具与阻挡零件间、电芯与治具间的碰撞。

• 动作简化:减少机械阻挡动作,提高效率。

鉴定委员会一致认为,该项目总体技术处于国际先进水平,同意通过科技成果鉴定。

 

03

“汽车相位器自动组装及高精高效检测技术与装备”项目针对汽车相位器自动装配与检测的需求,运用了以下特色技术:

• 自主研发了精密定位装置和间隙调整机构,提高装配精度。

• 设备配置了远程监控的功能,可进行远程运维,减少停产时间。

• 自主研发的基于汽车相位器组装设备数据采集软件,配合机构,自动修正偏移实现精准控制。

项目产品经广东省惠州市质量计量监督检验所检验,所检指标符合相关标准要求,产品已批量投放市场,反映良好,取得了显著的经济效益和社会效益。

鉴定委员会一致认为,该项目总体技术处于国内领先水平,部分指标达到国际先进水平,同意通过科技成果鉴定。

广东省机械工程学会在惠州市组织并主持召开广东利元亨智能装备股份有限公司完成的三个项目科技成果鉴定会圆满成功。

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