关于推荐提名2019年度广东省科学技术奖项目的公示

广东省机械工程学会文件

 

粤机学函(2019)025号

 

关于推荐提名东方电气(广州)重型机器有限公司等15个申报2019年度广东省科技进步奖项目的公示

 

根据《广东省科学技术厅关于2019年度广东省科学技术奖提名工作的通知》等有关规定,我会拟推荐提名申报2019年度广东省科学技术奖项目共15项,现进行公示(详见附件),公示期为2019年9月5日至2019年9月11日。

在公示期内,任何单位和个人可以向广东省机械工程学会提出书面异议。

个人提出异议的,应当在书面异议材料上签署本人真实姓名,并注明联系方式;单位提出异议的,应当在书面异议材料上加盖单位公章,并注明联系人和联系方式。

凡未按上述要求提供相关材料的,我会将不予受理。

如无异议,我会将如期向广东省科学技术厅提名。

对申报拟推荐项目异议受理地址:广州市先烈中路100号省科学院13号楼;

   邮箱:gdmes@163.com; 

   邮编:510070

   联系电话:020-38732721;

   传真:020-38732711);

 联系人:刘奕华13802960023,廖柏行18922721954。

 

附件1:拟推荐申报2019年广东省科学技术进步奖提名名单

附件2:拟推荐申报2019年广东省科技进步奖15个项目公示情况表。

 

抄报:广东省奖励办 

  广东省机械工程学会

        二〇一九年九月五日

附件1: 拟推荐申报2019年广东省科学技术进步奖提名名单

序号

项目名称

主报单位

申请等级

提名等级

1

国产首台三代EPR核电蒸汽发生器制造技术

东方电气(广州)重型机器有限公司

1

1

2

微小齿轮高质高效巨量制造成套技术及产业化

深圳市兆威机电股份有限公司

1

1

3

大吨位高速精密冲床的研发及产业化

东莞市泰基山机械设备有限公司

1

1

4

具有预诊断功能的迷宫式薄型隔热防火门系统研发与产业化

日立电梯(中国)有限公司

2

2

5

高性能电梯一体化智能驱动控制系统

日立楼宇技术(广州)有限公司

2

2

6

面向智能电网的特高压直流输电水冷装备的研制与产业化应用

广州高澜节能技术股份有限公司

2

2

7

异种金属激光微焊接关键技术及产业化

大族激光科技产业集团股份有限公司

2

2

8

轨道交通制动再生能量回馈系统用干式变压器研究

顺特电气设备有限公司

2

2

9

高性能双动环梁海上平台升降系统

广东精铟海洋工程股份有限公司

2

2

10

贯流风扇叶超声波焊接机器人研发及柔性生产线示范

广东顺威精密塑料股份有限公司

2

2

11

智能塑壳断路器关键技术研发与应用

佛山科学技术学院

2

2

12

专用数控系统控制智能化多功能高效木工柔性生产线

南兴装备股份有限公司

2

2

13

印制电路板行业用字符喷印设备的关键技术研发及产业化

广东正业科技股份有限公司

2

2

14

动力电池制芯装备关键技术及产业化

广东利元亨智能装备股份有限公司

2

2

15

面向触控面板等印刷制品生产的高速精密在线视觉检测技术与装备

汕头大学

2

2

附件2:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

国产首台三代EPR核电蒸汽发生器制造技术

主要完成单位

东方电气(广州)重型机器有限公司

 

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1、王卫东,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

2、邹杰,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

3、江国焱,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

4、戴光明,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

5、周振虎,工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

6、颜建文,工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

7、郭时玲,工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

8、李萌,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

9、蔡泽波,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

10、李恩,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

11、吴东球,工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

12、陈均昌,工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

13、陈麟赠,工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

14、张泽贵,高级工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

15、叶欣延,工程师,东方电气(广州)重型机器有限公司,东方电气(广州)重型机器有限公司

项目简介

第三代核电EPR堆型是目前世界上单机容量最大的核电机组,蒸气发生器是核岛系统最为关键的核级主设备,本课题研制前在国内无任何经验可供借鉴,为了实现设备制造国产化,需开展大量的技术研发工作。

本项目以广东台山一期项目2号机组蒸汽发生器供货合同为依托,通过技术创新、技术攻关及试验研究,全面掌握了EPR堆型1750MW级核电站蒸汽发生器的各项关键制造、检测技术,并成功完成了国产首台EPR核电蒸汽发生器的制造。

本项目研制过程,根据EPR项目蒸汽发生器设备的结构特点,制定课题的整体技术方案,确定课题的研制技术方向和技术内容,将研究内容分为5大部分:关键焊接技术;关键机加工技术;关键装配技术;大型非标工艺装备设计制造技术;关键检测技术。

通过本项目的研发,承担单位攻克了EPR蒸汽发生器制造过程中的一系列技术难题,包括接管安全端不带预堆边的异种金属(20MND5与Z2CND18-12N2)窄间隙热丝TIG焊接及检测、双机头热丝TIG 690镍基合金堆焊、大厚度管板组件高精度分层控制深孔加工、新型低合金材料(20MND5)的焊接及热处理等,解决了国产首台EPR核电蒸汽发生器制造过程中焊接、热处理、装配、检测等技术难题,具有创新性,多项技术指标均优于国外同类产品,整体技术达到国际先进水平,为设备的顺利供货奠定了基础。

项目承担单位于2013年初完成国内首台EPR项目1750MW级核电站蒸汽发生器的制造,于2013年上半年完成第2台蒸汽发生器的制造,于同年全部交付业主安装调试。2018年7月,台山核电厂一期工程2号机组顺利完成了冷态功能试验,通过了机组性能检验。2019年6月,台山核电厂一期工程2号机组顺利并网。

本项目所研制的EPR核电蒸汽发生器,适用于先进的三代压水堆核电站,所依托的台山一期项目是国内最先建造的三代核电机组,该机组为目前世界上单机容量最大的核电机组。EPR项目蒸汽发生器研制的部分关键技术经过进一步的开发改进,可应用于国内自主设计建造的其他堆型核电站蒸汽发生器的制造。EPR项目蒸汽发生器的制造活动建立的质量保证体系,已经通过了该产品的验证,对核电质量控制具有重要的指导意义。整套的产品制造技术,为今后自主开发和建造新堆型的蒸汽发生器打下了坚实的基础。

本项目中通过自主化制造并替代进口,大大的降低我国核电站建造成本,提高核电经济性和竞争力,为国家节约大量的外汇。通过国产化制造,掌握了核电设备制造的先进技术,使我国具有自我发展新一代核电技术的能力。项目取得的成果,除了应用在台山项目蒸汽发生器制造中外,部分已经推广到二代加蒸汽发生器产品制造工艺优化方面,很多先进技术已在AP1000、CAP1400、华龙一号等其他三代核电项目蒸汽发生器制造上引用,具有广阔的应用前景。

本项目的顺利实施,为全面实现台山EPR核电项目设备制造国产化,保证我国未来核电安全、健康发展,实现我国核电技术自主化具有重大意义。

代表性论文

专著目录

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知识产权名称

1、发明专利:核电蒸汽发生器环缝局部热处理加热装置(专利号:ZL 2010 1 0189718.1)

2、发明专利:大型厚壁工件动态焊接加热装置(专利号:ZL 2012 1 0465663.1)

3、发明专利:一种悬挂式大型吊梁(专利号:ZL 2014 1 0476723.9)

4、发明专利:流量分配板的辅助安装装置及安装方法(专利号:ZL 2014 1 0476398.6)

5、实用新型专利:一种用于孔的机加工的钻模(实用新型专利,专利号:ZL 2011 2 0396948.5)

6、实用新型专利:一种用于深孔加工的装置(实用新型专利,专利号:ZL 2011 2 0396947.0)

7、实用新型专利:超厚管板多孔除油装置(实用新型专利,专利号:ZL 2011 2 0396953.6)

8、实用新型专利:一种深孔测量工具(实用新型专利,专利号:ZL 2012 2 0612553.9)

9、实用新型专利:防震条和U型换热管见搭接量的测量工具(实用新型专利,专利号:ZL 2012 2 0610199.6)

10、实用新型专利:一种用于旋转物件上可调节的操作平台(实用新型专利,专利号:ZL 201420536606.2)

11、实用新型专利:一种用于需要垂直存放的杆件的夹持装置(实用新型专利,专利号:ZL 2014 2 0536641.4)

推广应用情况

本课题依托广东台山一期工程2号机组EPR项目1750MW级压水堆核电站蒸汽发生器进行研究,所有课题全部研究成果都已应用于台山一期工程2号机组EPR项目1750MW级压水堆核电站蒸汽发生器的制造过程中。已成功制造出2台EPR项目1750MW级压水堆核电站蒸汽发生器实物,并已成功应用于台山核电站一期工程2号机组,目前已并网发电。

本项目研制的EPR核电蒸汽发生器是国产首台,通过本项目的研究,我们掌握了EPR蒸汽发生器制造的关键技术,其主要的制造、检测技术,可以应用到所有EPR堆型核电蒸汽发生器的制造,对其他设备技术工作的开展以及石化项目换热器及钢结构形式等重大装备的制造也有借鉴意义,对于我国石化、国防建设等重大装备的制造能力都有重大的推动作用,对国家形象和能源安全起着非常重要的作用。目前,这些研究成果已逐步推广应用于后续的AP1000、ACP1400、华龙一号等三代核电项目,为自主掌握第三代核电反应堆蒸汽发生器的制造技术奠定坚实的基础。同时,本项目的完成大大提高了国家重大装备的实力,推动三代核电设备国产化向前迈出了一大步。

本项研制课题执行过程形成了一整套三代核电EPR蒸汽发生器制造工艺技术,其中有5项创新技术,获得国家专利11项(其中发明专利4项,实用新型专利7项),可直接应用于后续项目三代核电EPR堆型蒸汽发生器的制造。

 

附件3:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

微小齿轮高质高效巨量制造成套技术及产业化

主要完成单位

深圳市兆威机电股份有限公司

北京工业大学

深圳市密姆科技有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.石照耀(教授,北京工业大学,北京工业大学,微型传动系统的总体方案、微小齿轮修形、MIM齿轮收缩机理、微小齿轮测量研究,对创新点1、 4作出创造性贡献。)

2. 叶曙兵(中级工程师,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,开展了金属粉未注射成型模具和注射成型工艺等的研究,提出了微型传动系统动态参数调控方法,解决微型传动系统一致性的关键难题,为创新点2、3作出突出贡献)

3.朱祖良(无,深圳市密姆科技有限公司,深圳市密姆科技有限公司,负责金属粉末喂料、MIM成型脱脂烧结工艺的研究,对创新点1作出创造性贡献。)

4.李平(中级工程师,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,完成了多级微行星传动、高效轴承、微型丝杆、嵌件注射成型嫘母等传动方案和结构设计,为创新点1和3作出了突出贡献。)

5.李海周(无,深圳市兆威机电股份有限公司, 深圳市兆威机电股份有限公司,开展了微型传动系统自主设计软件、高效制造工艺等技术的研究,对创新点1,3作出了突出贡献。)

6.于渤(讲师,北京工业大学,北京工业大学,齿轮修形与齿轮误差评价方法研究,对创新点1、4作出创造性贡献。)

7.沈亚强(中级工程师,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,MIM微小齿轮模具型腔设计方法研究,对创新点2、3作出创造性贡献。)

8.辛栋(中级工程师,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,完成了少齿数齿轮齿根过渡曲线优化研究以及齿形设计软件的开发,微型行星传动脱啮的仿真分析,对创新点1、3作出了贡献。)

9.徐尚祥(无,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,完成了微型行星机构的传动参数设计、0.065mm微小模数齿轮的齿形设计等。为创新点1和3作出了贡献。)

10.谢伟群(中级工程师,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,针对微型传动系统全工况的寿命、效率等试验装备和基于云平台的性能监测系统研发等开展了深入的研究,为创新点3、4作出了贡献。)

11.费家怡(无,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,开发了国内首款微型传动系统设计软件,提出了微小齿轮的修形方法,对创新点1、3作出贡献。)

12.陆志强(无,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,完成了1模64穴微小齿轮金属粉末注射成型模具以及成型自动化装置的开发,实现了大批量微小齿轮的高质高效制造,为创新点2作出了贡献。)

13.王立新(无,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,完成了微型传动系统自动化激光焊接、自动化加油、FPC自动高强度连接等组装工艺技术的研究,为创新点3作出了贡献。)

14.南奋勇(无,深圳市兆威机电股份有限公司,深圳市兆威机电股份有限公司,开展了微型传动系统寿命和可靠性试验研究,形成了微型传动系统的测试方法,对创新点4作出了贡献。)

项目简介

微小齿轮是微型传动系统的核心零件,广泛应用于航空航天、仪器仪表、汽车等领域;伴随智能时代的到来,作为执动器在通信设备、智能家居、服务机器人、物联网的末端组件等领域形成了巨量需求。西方发达国家将微小齿轮传动技术列为影响产业竞争力的基础技术,是必争的前沿科技制高点。

微小齿轮要求高精度、高可靠性、长寿命,巨量制造中要确保质量一致性。微小齿轮通常采用金属切削加工工艺,因生产效率低、成本高,难以满足巨量生产的需求;或采用注塑工艺,虽能巨量低成本制造,但注塑齿轮性能不能满足使用要求。微小齿轮的高质、高效、巨量制造,是世界性难题。近十年,深圳市兆威机电股份有限公司联合北京工业大学和深圳市密姆科技有限公司进行技术攻关,以微小齿轮金属粉末注射成型(MIM)技术为核心和突破口,研发了微小齿轮成套技术,在世界上首家实现了微小齿轮的高质、高效、巨量制造;进而研发了基于MIM齿轮的微型传动系统及其成套制造技术,实现了产业化,在世界上首家实现了微型传动系统的高质、高效、大批量生产。项目创新成果如下:

1. 揭示了微小齿轮金属注射成形过程中粉末材料各向异性大收缩率的机理和变化规律,提出了基于材料异向收缩特性的微小齿轮模具设计方法及其确保模具制造精度的“在线补偿法”,提出了确保微小齿轮高性能的材料优化配方和粘结剂配方。

2. 发明了高效并行成型技术,开发了外径0.753mm微小齿轮的“1模64腔”模具,研制了可防止微小齿轮产品吸取后出现歪斜及碰伤现象的自动化取出装置,提出了精确监控脱脂率的闭环型脱脂工艺,形成了金属粉末注射成型微小齿轮的成套工艺技术,实现了微小齿轮的高质高效巨量生产(200万件以上/天)。

3. 通过系统的动态参数调控,解决了微型行星减速器脱啮和“卡死”难题,提出了微型传动系统设计方法,开发了国内首款微型传动系统设计软件,实现了微型传动系统的主动精确设计。研制出国内外最小尺寸Φ3.4mm 微型传动系统。围绕微型传动系统的高性能要求,研发了基于SPC理念的装配工艺和关键技术,保证了大批量产品的一致性和可靠性,微型传动系统的寿命达到30万次。

4. 针对微小齿轮精密测量难题,提出了白光干涉测量方法,研制了高精度微小齿轮测量系统。提出了微型传动系统的传动精度动态试验方法,研发了面向全工况的微型传动系统的寿命、摩擦、效率等试验装备和基于云平台的性能监测系统,形成了系统的测试方法和规范,解决了微小齿轮和微型传动系统的测量难题,填补了测试装备的空白。

授权专利59项(发明专利21项)、软件著作权16项,发表论文14篇。鉴定意见和查新报告表示,具有完全自主知识产权,整体上处于国际领先水平。

项目已形成9个标准系列和200余种非标产品,涉及通信、医疗器械、手机、汽车、智能家居、机器人6大行业,大批量用于华为、BOSCH、vivo、OPPO等标杆企业,微小齿轮日产能200万件,微型传动系统日产能20万套,项目启动至今,直接经济效益超过18亿元。为智能装备提供了技术支撑,推动了我国相关行业的技术进步。

代表性论文

专著目录

论文1:小模数齿轮单面啮合测量仪的设计

论文2:小模数齿轮单面啮合测量机的研制

论文3:外啮合珩齿的间齿啮合过程分析

论文4:塑料齿轮缩腰的机理分析及解决方法

论文5:微小模数齿轮影像检测方法的研究

论文6:少齿数直齿齿轮过渡曲线的优化

论文7:Mathcad在平行轴轮系传动设计中的应用

论文8:塑料齿轮模具型腔磨粒流体抛光技术的应用

论文9:一种章动减速器的设计与精密建模

知识产权名称

专利1:一种微型齿轮箱的双联齿轮及微型齿轮箱(ZL201110381720.3)

专利2:斜齿轮模具的复位机构及斜齿轮模具(ZL201110381777.3)

专利3:一体式行星架模具、加工方法和行星架(ZL201310053167.X)

专利4:一种微小塑胶齿轮件的取出方法和装置(ZL201110381717.1)

专利5:直线往复运动机构(ZL201510295380.0)

专利6:传动装置及其齿条拐角转向机构(ZL201510685540.2)

专利7:圆柱齿轮的拓扑修形方法(ZL201510146490.0)

专利8:微型齿轮箱及其输出轴(ZL201620128426.X)

专利9:一种新型多型腔流动平衡的冷流道结构(ZL201320074727.5)

专利10:镶嵌式齿轮(ZL201621308615.1)

推广应用情况

面对国内缺少成熟的微型传动系统技术的局面,项目团队通过自主研发,形成具有完全自主知识产权的成套技术,成功实现科技成果转化。自从本项目第一款产品问世以来,产品已有小批量适用转变为大规模应用,产品性能与产品质量不断提高。伴随着市场需求的变化,项目团队的研发工作从没有停止,相继产生了200多种升级产品。随着物联网的快速发展,智能手机、通信设备、汽车、智能家居、医疗器械、机器人等末端执行器对微型传动系统的需求激增,兆威公司稳步拓宽微型传动系统的市场,逐步成为BOSCH、华为、vivo、OPPO、小米、华硕、耐克等国内外知名品牌的优质供应商。项目启动至今,微型传动系统订单总量约6000万套,实现销售收入超过18亿元。

附件4:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

大吨位高速精密冲床的研发及产业化

主要完成单位

东莞市泰基山机械设备有限公司

东莞市高技能公共实训中心

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.吴光明(机电教授级高级工程师、东莞市高技能公共实训中心、担任东莞市高技能公共实训中心副主任,项目负责人,系统总体规划与技术负责人,负责项目的高速精密冲床总设计,审定设计文件,对项目的主要贡献有:八圆导柱高速精密冲床的架构设计,研发出采用电动和气动马达模高调整结构。减轻劳动强度。采用全球最精密方轴齿轮对接实现自动调模。精度误差 ≤ 0.01 mm以内。)

2.黎近秋(机械工程师、东莞市高技能公共实训中心、担任东莞市高技能公共实训中心高新技术实训中心负责人,负责项目的八元导柱高速精密冲床的整体规划,改进产品内部结构设计,部件仿真分析。对项目的主要贡献有:八元导柱高精密冲床内部结构设计改进,研发出滑块采用四条长导柱结构:长导柱上下与机身紧配配,使模具重负载能保持平衡不变。在重负载情况下,确保“滑块与台盘”的精度,整机平行度≤0.02mm;整机垂直度≤0.01mm 。使高速冲压下的状态下垂出高精度冲压产品。)

3.牟联满(机电工程师、东莞市泰基山机械设备有限公司、担任东莞市泰基山机械设备有限公司总经理,主要负责技术引进,产品对外沟通,确定项目整体规划设计。对项目的主要贡献有:研发出将“特殊配方泰基山新型合金铜”,应用于TJSH-400机型八圆导柱高速精密冲床上的“铜套”、“铜瓦”,使其具有高硬度、耐磨性好、能有效克服抱轴现象等优良性能,能适应高负荷(≥20Mpa)和高滑动速度(≥8m/s)。完成11项新型应用专利与一个计算机软件著作权。)

4.叶朝桢(高级讲师、东莞市信息技术学校、项目生产工艺审定,制订企业标准。对项目的主要贡献有:研发出一键式自动解模结构,提出生产采用全自动一键式触控屏幕思路,监控生产全程及产能,对操作不当等情况监控报警,卡模做到一键式自动解模。有效解决了高精密冲床卡模操作需时的难题。)

5.黄汉南(高级工程师、东莞市泰基山机械设备有限公司、担任东莞市泰基山机械设备有限公司工程部总工程师,主要负责技术总监和新产品的研发等工作.结构设计,整体方案制定及具体设计落实。完成11项新型应用专利。TJSH-400机型具体负责人,系统总体规划与技术策划与具体落实总设计者。審查所有设计方案和具体零件的设计工作。采用八圆导柱总设计方案。确保大吨位高速冲床的高精度,高稳定性,可靠性和安全性。采用全球最先进,最精密“机械传动链”调模结构。全程调模高度误差达到0.01mm以内。并可以采用“电动调模”机构,减轻工人劳动强度。项目中采有本人研发出“特殊配方”具有高负荷、高滑块速度的锡青铜,使用在该项目的“铜套”和“铜瓦”上。能承受22Mpa负荷和10m/s滑动速度,比国标10-1锡青铜性能还“超越”。)

6.赵利平(东莞市泰基山机械设备有限公司、担任东莞市泰基山机械设备有限公司工程部助理工程师。对项目的主要贡献有:整套TJSH-400机型的立体图模拟测试, 平面图的出图绘制工作。完成整套产品的机械仿真运动,避免了整机装配后出现的各种不良现象。根据牟总与黄工的设计理念,绘制出装配图,铸件图,零部件加工图、及整套产品的附件规格表.紧密配合研发,投产全过程设计工作。完成2项实用新型专利。)

项目简介

一、主要技术内容:

项目以实现高精度、高可靠性、高效率为目的,以冲床长时间运行为出发点,新材料的应用作为设备稳定运行的基础,把曲轴转动结构、曲轴内循环润滑结构、模高调整结构、调整螺杆配合结构的优化作为基本思路。在曲轴转动结构中采用滚动轴承和滑动轴承相互结合的方式,保证摩擦系数小,传动效率高,高速转动的滑动轴承,保证具备液体润滑的条件下可长时间高速动转。

1.设计新的曲轴内循环润滑结构,实现在各曲轴位置上制作曲轴分流道,通过冷油机注入润滑油到各轴承位置内部,保证曲轴不会由于油温升高或供油量不足,而发生抱轴和轴承过早磨损。

2.冲床内部的衬套和轴瓦,全部采用本公司“独创”的专用“配方”——在ZCuSn10Pb1(10-1锡青铜)的基础上增加两个微量元素来配制,实现硬度高、耐磨性好、不易产生抱轴现象产生,能适应高负荷和高滑动速度的高级合金铜的衬套和轴瓦,使衬套和轴瓦单位面积受力极少。

二、授权专利情况:

该项目自研发以来,取得7项实用性发明专利,主要有:1.一种调整精密冲床的快速解模装置;2.一种高速精密冲床的模高调整结构;3.一种高速精密冲床的曲轴转动机构;4.一种高速精密冲床的调整螺杆配合结构;5.高速冲床的曲轴内循环润滑结构;6.一种高速精密冲床的连杆曲轴联接结构;7.一种使用数字显示的模高调整结构。

三、技术经济指标;

1)技术指标:

1.设备“铜套”、“铜瓦”都采用“特殊配方合金铜”,高硬度、耐磨性好、能有效克服抱轴现象,能适应高负荷(≥20Mpa)和高滑动速度(≥8m/s)的新型合金铜。

2.采用电动和气动马达模高调整结构。精度误差 ≤ 0.01 mm以内。减轻劳动强度。

3.滑块采用四条长导柱结构:在重负载情况下,确保“滑块与台盘”的精度,整机平行度≤0.02mm;整机垂直度≤0.01mm。

2)经济指标:

于2007年起设计投产第一代TJSH -30设备,2013年销售总收入2030.93万元,2014年销售总收入2536.02万元。2015年研制投产八圆导柱高速精密冲床,由于设备所具有的先进性和创新性,销售总收入成倍增长,2015年销售总收入2490.57万元,2016年销售总收入为3500万元,2017年销售总收入为4900万元。该系列设备累计销售总收入为30000万元,创造税收1200多万元。预计2018年销售总收入将达到8000万元。

四、应用及效益情况:

本项目高速精密冲床顺利投入到国内市场如广东、湖北、重庆等地,经实际使用,项目的装备性能稳定,受到用户的欢迎,为用户创造了良好的经济效益,获得了用户好评。

通过研发高速精密冲床,实现设备在长时间运行后加工精度、加工效率实现稳定的效果,可以大幅增加国产设备的竞争力,扩大国产设备的市场份额。以前,高精度、高效率的高速冲床多购于国外。维护困难、售后服务成本高。该项目的研发成功,成功突破国外技术垄断,一定程度上实现了进口冲床的替代。

该项目经国家机械产品安全质量监督检验中心检验,所检指标符合相关标准要求。经广东省机械工程学会鉴定,该高速精密冲床总体技术在国际处于领先地位,在加工效率、加工精度、加工稳定性等应用上具有强大优势。

代表性论文

专著目录

论文1:<可加工高精密阶梯轴磨床的研发>

论文2:<一种弹性夹头的研制>

论文3:<双向异型孔成型设备的研发>

论文4:<一种新型的冷挤压工艺>

论文5:<一种滑块中有滑块的模具抽芯机构>

论文6:<塑料长柄漏铲注射模设计与型腔的数控加工>

知识产权名称

专利1:<一种调整精密冲床的快速解模装置>(ZL 2015 2 0862792.3)

专利2:<一种高速精密冲床的模高调整结构>(ZL 2015 2 0862791.9)

专利3:<一种高速精密冲床的曲轴转动机构>(ZL 2015 2 0862695.4)

专利4:<一种高速精密冲床的调整螺杆配合结构>(ZL 2015 2 0862452.0)

专利5:<高速冲床的曲轴内循环润滑结构>(ZL 2015 2 1088599.5)

专利6:<一种高速精密冲床的连杆曲轴联接结构>(ZL 2015 2 1088597.6)

专利7:<一种使用数字显示的模高调整结构>(ZL 2015 2 1088602.3)

推广应用情况

本项目研发的八圆导柱高速精密冲床以其优良的核心技术、稳定的产品性能、靓丽的产品造型得到了国内外同行的肯定。本项目成果是在国内设备的一次技术创新,填补了国内在高速精密冲床领域的产业空白,大大提升了我国高速精密冲床在国内外市场中的竞争力。

因此,项目的未来发展前景非常乐观,应用前景广泛。具体如下:

(1)项目投入市场以来,实现销售收入10000多万元,净利超过1015万元,税利超过1218万元,创造了很好的经济效益。

(2)通过研发高速精密冲床,实现设备在长时间运行后加工精度、加工效率实现稳定的效果,可以大幅增加国产设备的竞争力,扩大国产设备的市场份额。因此,该设备未来的发展前景也非常乐观。

(3)以前,高精度、高效率的高速冲床多购于国外。维护困难、售后服务成本高。该项目的研发成功,成功突破国外技术垄断,一定程度上实现了进口冲床的替代。

(4)通过项目攻关与实施,东莞市高技能公共实训中心与合作企业就人才培养方面开展了深入的合作,先后有多人派驻企业进行科技特派员驻点,并派驻团队,这些研发人员为学科的建设和企业的发展提供人员保障。

(5)该项目成果主要应用于德资公司及高端行业汽车部件,电机,空调,航空,军工炮弹及枪弹行业等产品的冲压成型,冲床转速快,冲压出的定子与转子精度高、废品率低,能够满足急速增长的生产需求,应用前景广泛。

本项目高速精密冲床顺利投入到国内市场如广东、湖北、重庆等地,经实际使用,项目的装备性能稳定,受到用户的欢迎,为用户创造了良好的经济效益,获得了用户好评。

附件5:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

具有预诊断功能的迷宫式薄型隔热防火门系统研发与产业化

主要完成单位

日立电梯(中国)有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1. 卢晓民(工程师,日立电梯(中国)有限公司,日立电梯(中国)有限公司,项目总监,提供技术支持)

2. 肖永恒(高级工程师、日立电梯(中国)有限公司、日立电梯(中国)有限公司,负责项目管理及技术指导)

3. 石文良(日立电梯(中国)有限公司、日立电梯(中国)有限公司、负责项目详细技术方案确定、防火性能有限元研究)

4. 丁建波(日立电梯(中国)有限公司、日立电梯(中国)有限公司、负责防火门开发设计及验证)

5. 霍俊超(工程师、日立电梯(中国)有限公司、日立电梯(中国)有限公司、负责防火门开发设计及验证)

6. 邓浩斌(工程师、日立电梯(中国)有限公司、日立电梯(中国)有限公司、负责器件应用及试验验证工作)

7. 陈景新(助理工程师、日立电梯(中国)有限公司、日立电梯(中国)有限公司、负责防火门机械结构设计)

项目简介

该项目系统研发了迷宫式薄型隔热防火门关键技术产业化,极大提升了电梯在应对火灾等紧急状况下的安全性能。主要技术内容和技术经济指标包括:

(1)建立基于防火门模型的系统工程研究方法。建立防火门分析模型,采用数据模拟法对门静强度、防火门热变形趋势分析,以及层门温度变化趋势分析,结合试验数据确定最优方案。经试验验证,理论计算数据与试验结果基本吻合,由此证明该方法可行。

(2)隔热材料选型设计及评价。按传热学理论, 建立防火门热传导模型,按热阻分析法建立稳态热平衡计算公式,计算隔热板理论导热系数为0.0609W/mk,与隔热材料导热系数曲线图对比,仅高温微孔隔热材料满足满足电梯防火门需求,择优选取市场上的4种不同导热系数的高温微孔隔热材料建立模型,预测受热面温度分布,绘制隔热材料温升曲线,研究隔热板参数对温升影响程度,从而确定隔热材料规格为厚15mm、导热系数0.032W/mk的高性能高分子纳米微孔隔热板,结合摸底试验数据,绘制耐火试验炉温理论曲线,满足防火门隔热和薄形化设计要求,比传统硅酸钙板重量轻50%,符合日立企标设计寿命30年高标准要求,经第三方检测,燃烧性能达A1级最高等级,环保达AQ1级,符合安全、环保要求。

(3)研发迷宫式薄型隔热防火门。包括迷宫式隔热层门、U型隔热板固定夹板、层门摆杆自闭装置、无焊接门套结构、分体式门靴挡板、顶杆式开锁装置研发,具有良好的密封效果。符合GB/T 27903-2011规定:EI120(耐火完整性和隔热性均为120min),辐射热通量≤15Kw/m2;符合GB7588 AMD 1-2015中7.2.3.1规定:300N静力试验:弹性变形≤15mm;永久变形≤1mm; 1000N静力试验:永久变形情况下,门间隙≤10mm需满足的要求, 防火门厚度不到40mm,为当前国际市场最薄型防火门,相比普通层门省土建面积10mm(深)*260mm,节省井道面积。

(4)迷宫式薄型隔热防火门单品测试评价及整梯匹配测试评价。在符合国标规定的基础上,按日立企标增加淋水试验、寿命试验、恶劣工况强度试验,确保产品高安全可靠性。

(5)建立电梯防火门大数据系统。基于公司现有电梯大数据系统,增加防火门相关参数监控,实现防火门远程实时监控、故障预诊断功能。

代表性论文

专著目录

无。

知识产权名称

专利1:《电梯层门》(ZL201710138888.9)

专利2:《一种上下张合式层门开启保护装置》(ZL201610038424.6)

专利3:《电梯及其门锁结构、控制方法》(ZL201510618441.2)

专利4:《一种双动轮式层门锁》(ZL 201410624533.7)

专利5:《一种电梯防火门用门锁座结构》(ZL201820398203.4)

专利6:《一种电梯防火层门用的无缝焊接门套》(ZL201820424581.5)

专利7:《一种电梯层门》(ZL201621370089.1)

专利8:《旁开型防火门及电梯》(ZL201621176381.X)

专利9:《一种旁开门隔热防火层门的快慢门卡扣结构》(ZL201520905830.9)

专利10:《一种电梯防火门隔热板夹紧装置》(ZL201520881999.5)

推广应用情况

 

项目取得经济效益和社会效益显著,发展前景广阔。应用项目成果的防火门产品18794套,全面支撑国内外914台电梯的安全运行,带动国内防火门厂商突破国际市场技术壁垒,促进电梯行业和消防行业防火门产品的技术进步和跨越,保障国民安全。2017-2018年,项目新增产品销售收入36126.95万元,新增净利润3963.64万元,新增税收1801.93万元,出口创汇1105.60万美元。

 

附件6:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

高性能电梯一体化智能驱动控制系统

主要完成单位

日立楼宇技术(广州)有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1. 郭伟文(高级工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、作为项目的总负责人,主要负责项目的整体规划、功能设计等。并参与一体化主控板开发设计,实现磁极角自学习、平衡系数自学习等创新功能)

2. 贾宇辉(教授级高级工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责项目整体功能设计,并参与一体化主控板开发,提出能量回馈变频器的低成本方案)

3. 仲兆峰(高级工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责实现电梯基本功能的逻辑控制软件设计,首次在公司产品提出无称重补偿技术在电梯控制的尝试,并成功的运用在电梯控制中)

4.黄立明(高级工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责电梯控制系统硬件设计,负责电梯控制板架构和原理图设计,使控制板能够实现电梯的所有功能)

5.刘真(工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责电梯变频器控制软件设计,重点对电梯平衡系数自学习技术和直接停靠控制技术设计以及调试,并实现产品化)

6.秦鹏(工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、要负责电梯变频器控制软件设计,调试,试验,功能测试等工作,实现电机驱动的矢量控制)

7.雷建业(工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责电梯控制系统硬件设计,负责方案、规格制定,电梯控制板架构和原理图设计,对控制板进行试验测试,以及控制系统的测试,修改等,使控制板能够实现电梯的所有功能)

8.王鹏(工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责变频器模块设计,提出国内第一家在低功率变频器实现能量回馈的可行性方法,并在实际产品中进行研究开发,已经取得突破性进展)

9.李基源(助理工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责项目知识产权评估,专利布局、挖掘、分析、申请等工作,提出编码器预故障处理方案)

10.薄明心(助理工程师、日立楼宇技术(广州)有限公司、日立楼宇技术(广州)有限公司、主要负责项目管理,技术资料管理,研发体系流程优化、研发资源协调等工作)

项目简介

高性能电梯一体化智能驱动控制系统项目是属于电子自动化装备的电梯控制领域,我司将该系统简称为ELS电梯一体化驱动控制系统,其采用高性能的双32位微处理器,结合无称重启动、磁极角静态自学习、直接停靠等当今电梯控制前沿技术,实现高精度电梯控制。同时也具备远程程序升级、动态生成最优运行曲线、具有速度偏差检测、触点粘连检测、电机过热检测、启动预转矩补偿、带能量回馈等多种

功能,是电梯逻辑控制与驱动控制的一体化电梯控制技术的先驱。控制系统中电网三相交流电流经电抗器单元,控制电路控制整流单元将交流电转化成直流电,再流经直流滤波单元后到达逆变单元,控制电路控制逆变单元将直流电转化为驱动电机工作的三相交流电;在电机发电时,电机产生三相交流电流向逆变单元,控制电路控制逆变单元将交流电转化为直流电,回馈至直流滤波单元,控制电路根据检测电

路的检测结果输出脉宽调制波控制整流单元将回馈的直流电流经电抗器单元回馈到电网,实现电梯节能,是电梯行业中第一家提出低功率变频器配置能量回馈技术,填补了市场低功率电梯缺乏能量回馈产品的空白。该控制系统配备多种旋转编码器接口,适合控制永磁同步电机,能根据实际情况自由搭配1.5~37KW变频器控制,能广泛应用于商业、住宅、交通、客梯、货梯、别墅梯及无机房等多种梯种,具有广阔的市场前景。

项目产品近三年累计新增销售收入24801万元,缴税2221万元。项目主要客户包括日立电梯、广日电梯、万科集团、万达集团等国内著名的电梯整梯厂商和房地产商。公司已经和日立电梯达成战略合作,项目产品成为日立HGE-Ⅲ客梯、VGE家用梯、LF货梯以及广日G-WIZ客梯等多种型号电梯的标准配置,并且日立电梯正在开发更多型号的适用本项目产品的整梯。

代表性论文

专著目录

论文1:基于CAN总线的电梯监控系统研究

论文2:基于MCF5214电梯并联群控CAN通信设计的实现

知识产权名称

专利1:电梯的正余弦编码器故障预处理方法和系统(ZL201611039319.0)

专利2:电梯轿厢内负载的估计方法和系统(ZL2014104454643)

专利3:电梯同步电机UVW相序识别方法及系统(ZL201310628713.8)

专利4:一种基于变频器的电梯平衡系数检测方法及系统(ZL20121017 8225.7)

专利5:能量回馈并网逆变器的相序识别方法和系统(ZL201410523193.9)

推广应用情况

本项目技术应用单位包括日立电梯、广日电梯、万科集团、万达集团等国内著名的电梯整梯厂商和房地产商,其中主要应用对象为日立电梯及其各分公司,包括日立电梯(中国)有限公司广州工厂、日立电梯(成都)有限公司、日立电梯(上海)有限公司、日立电梯(天津)有限公司等。本项目实施形成了三项新产品,分别是ELS 一体化控制板、ELSIO 扩展板、变频器(1.5~37KW 等不同功率的变频器共11 个规格),目前在全国各地都有广泛的应用,适用于商业、住宅、交通、客梯、货梯、别墅梯及小机房、无机房等多种电梯,主要实施的标志性建筑有广州市天河城广场南塔、吉林哈达湾万达广场等,产品近三年销售总量超10 万套,累计销售收入24801 万元,缴税2221 万元,净利润4528 万元。目前项目产品已成为日立HGE-Ⅲ客梯、VGE家用梯、LF 货梯以及广日G-WIZ 客梯等多种型号电梯的标准配置,并且日立电梯正在开发更多型号的适用本项目产品的整梯。

由于ELS电梯驱动控制系统采用一体化设计,并引入能量回馈单位,具有安全可靠、舒适、节能等特点。在追求用户体验和节能、绿色、环保的社会大环境下,本系统将会得到更广泛的关注和应用,逐渐取代原有的电梯控制系统。产品上市以来迅速占领市场,2018年销量比2017年销量增长了3.7倍,近三年销售平均增长率达到136.86%,说明产品得到了广大用户的认可和青睐。

附件7:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

面向智能电网的特高压直流输电水冷装备的研制与产业化应用

主要完成单位

广州高澜节能技术股份有限公司

-

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.文玉良(高级工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:作为项目第一负责人,统筹整个项目的全盘工作,完成了特高压直流输电水冷设备关键技术的研究,特高压直流输电水冷系统主要单元设计开发与设计实现。在此基础上,结合公司承接的国内外工程,完成特高压直流输电水冷设备的产业化研制、生产及其智能维护系统的研发及应用。实现了密闭式纯水冷却系统在我国特高压直流输电工程的产业化和装备的国产化,提高了其环境适应力。)

2.卢志敏(工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:针对特高压直流输电纯水冷却装备产业化所需重点解决的核心关键问题,重点研究面向智能电网的特高压直流输电水冷装备单元若干关键技术方法,完成特高压直流输电水冷装备及其智能维护系统的研发与应用,研究成果对实现我国密闭式纯水冷却装备在特高压直流输电工程领域的产业化应用,加快推进我国特高压直流输电工程重要装备国产化进程有重要意义。)

3.吴安兵(工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:对整个装置的系统进行优化设计,保证其能够达到预定的设计要求,确定水冷却介质在系统设计中的特性和参数,对其热负荷及散热进行严密理论计算,选择适用于大功率强发热元件散热的材料和结构设计,研究结构和布局设计,确保水冷系统外形符合尺寸要求。)

4.刘重强(工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:主要完成应用于特高压直流输电工程的换流阀设备密闭式循环纯水冷却系统开发与设计实现,主要单元设计开发与关键技术研究包括:主循环冷却回路、副循环水处理回路、氮气稳压及补水系统、输配水管路系统、控制保护系统等冷却系统五大部分组成及基于Internet的远程监控与智能维护中心系统及其关键技术研究。)

5.耿曼(高级工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:对整个装置的试验过程进行全程监控,编制相关试验大纲,与设计人员合作制定试验标准,解决试验过程中出现的各种突发问题,保证试验在规定的时间内完成。对装置出现的各种问题进行会诊解决。)

6.冷明全(教授级高级工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:针对特高压直流输电纯水冷却装备产业化所需重点解决的核心关键问题,重点研究面向智能电网的特高压直流输电水冷装备单元若干关键技术方法,完成特高压直流输电水冷装备及其智能维护系统的研发与应用,研究成果对实现我国密闭式纯水冷却装备在特高压直流输电工程领域的产业化应用,加快推进我国特高压直流输电工程重要装备国产化进程有重要意义。)

7.吴健超(工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:主要完成对远程监控与智能维护系统设计及其关键技术方法进行研究,概述了其设计原理,提出了一套完整的设计方案,包括系统整体设计,业务系统功能设计,数据分析功能设计。根据设计方案提出采用云架构的方式来完成远程监控和系统维护,对云架构进行了解释说明,并针对本项目购买了相应的云端服务器,在服务器上完成了整个系统的搭建和调试)

8.张恩龙(高级工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:主要完成换流阀阀外冷设备基础理论;关键技术的研究;设计及制造技术;复合式冷却器的样机研制;复合式冷却器的型式试验。解决了冷水机组、蓄冷装置与水冷系统的集成;复合冷却器在沙漠地区的行为,所耐最高温度和最低温度;系统组合的问题以及匹配的问题;复合冷却器的控制问题。)

9.许治修(工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:对特高压直流输电水冷装备研制与应用中水冷装置结构优化设计、智能化冷却控制与保护系统设计及远程监测与智能维护系统开发等主要核心技术进行攻关,并系统研究了特高压直流输电纯水冷却装备相关单元如主循环回路、水处理回路、稳压及补水系统等关键技术。)

10.温玉婷(工程师、广州高澜节能技术股份有限公司、主要贡献:主要完成换流阀阀外冷设备基础理论及关键技术的研究。包括前期的资料整理,对项目可行性的调查,技术资料及财务资料的归档,配合相关技术人员进行项目的汇总、审核及评审。)

项目简介

项目任务来源于广东省科技计划项目,项目计划类别为广东省战略性新兴产业核心技术攻关项目,编号为2012A090100005。2019年3月通过广东省机械工程学会的科技成果鉴定,项目成果达到了国际先进水平。

本项目对特高压直流水冷装备即换流阀冷却设备的关键技术展开分析工作,完成了换流阀冷却设备的主循环冷却回路,副循环水处理回路,氮气稳压和补水系统,输配水管路系统,控制保护系统,远程监控与智能维护系统等相关技术,并针对特高压直流输电纯水冷却装备产业化所需重点解决的特高压条件下换流阀及其大功率发热元件高效散热、冷却媒质和结构材料(包括管道、散热器和阀体)的寿命和绝缘、冷却装置结构优化设计、控制系统抗强电磁干扰、系统长期运行可靠性、装备状态远程监视与智能维护等关键技术问题,通过优化技术方案、改进系统设计、完善技术标准及开发应用系统等一系列方法,重点对特高压直流输电水冷装备研制与应用中水冷装置结构优化设计、智能化冷却控制与保护系统设计及远程监测与智能维护系统开发等主要核心技术进行攻关,并系统研究了特高压直流输电纯水冷却装备相关单元如主循环回路、水处理回路、稳压及补水系统等关键技术,完成了特高压直流输电水冷装备的产业化研制、生产及其智能维护系统的研发与应用。

 通过对高压直流输电换流阀水冷系统进行研发改进,重点完成了一种应用于冷却系统的电动三通阀结构及其控制方法;研制出一种适用于直流输电阀冷系统离子交换树脂试验检测装置;完成了高压直流输电阀组水冷系统自动补水工艺流程及控制系统;完成了新型的循环水进水主管道和循环水出水主管道结构及其加工工艺和材质分析;搭建了换流阀高效节能智能化冷却设备的实验平台,实现了系统的远程监控和智能维护;同时完成灵宝换流站高压直流输电工程换流阀冷却系统仿真实验平台,开启了产业化的先驱。

 本项目针对特高压直流输电纯水冷却装备产业化所需重点解决的核心关键问题,重点研究面向智能电网的特高压直流输电水冷装备单元若干关键技术方法,完成特高压直流输电水冷装备及其智能维护系统的研发与应用,研究成果对实现我国密闭式纯水冷却装备在特高压直流输电工程领域的产业化应用,加快推进我国特高压直流输电工程重要装备国产化进程有重要意义。

代表性论文

专著目录

论文1:<水蓄冷技术在高压直流输电中的应用>

论文2:<采用冷水机组辅助冷却的变流器水冷系统试验研究>

论文3:<扣压型橡胶软管可靠性试验的研究>

论文4:<高温缺水地区换流阀冷却系统的研究>

论文5:<基于威布尔分布的密闭式循环水冷却系统主泵可靠性研究>

论文6:<直流输电换流阀冷却控制系统电源配置的改造>

论文7:<高海拔地区换流阀冷却系统设计及选型>

论文8:< PVDF在换流阀冷却管路中的应用>

知识产权名称

专利1:<高压直流输电阀冷主循环泵工频控制回路>(ZL201510451854.6)

专利2:<换流阀器件冷却试验系统>(ZL201210518293.3)

专利3:<管路试压装置>(ZL201320822141.2)

专利4:<一种高压变频水冷装置>(ZL201320825249.7)

专利5:<一种高压变频水冷柜>(ZL201320822454.8)

专利6:<直流输电换流阀冷却系统冷却塔风机变频控制回路>(ZL201420754320.1)

专利7:<一种具有电导率保护功能的密闭式循环水冷却装置>(ZL201220663970.6)

专利8:<磁力三通阀>(ZL201520580677.7)

专利9:<一种海岛用的柔性直流输电换流阀水冷系统>(ZL201320822955.6)

软件著作权1:<水冷却设备用嵌入式远程智能控制系统V1.0>(软著登字第1276791号)

推广应用情况

截止2018年12月底实现特高压换流阀水冷系统销售收入累计超过10亿元,创造利税超过2亿元。项目产品在国网哈郑直流、灵绍直流,南网新东直流、糯扎渡直流等多个重大工程项目得到应用,用户反映运行效果良好,取得了显著的经济和社会效益。

附件8:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

异种金属激光微焊接关键技术及产业化

主要完成单位

大族激光科技产业集团股份有限公司

哈尔滨工业大学(威海)

东莞理工学院

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1. 朱宝华(总监、大族激光科技产业集团股份有限公司、项目总负责人、激光微焊接系统总设计。)

2. 王瑾(总经理、大族激光科技产业集团股份有限公司、项目主要负责人、负责资源协调。)

3. 檀财旺(副教授、哈尔滨工业大学(威海)、焊接工艺技术负责人、纳秒激光焊接机理研究。)

4. 孙振忠(教授、东莞理工学院、项目资源协调。)

5. 李小婷(经理、大族激光科技产业集团股份有限公司、应用开发负责人、微焊接应用开发。)

6. 赵曙明(工程师、大族激光科技产业集团股份有限公司、微焊接工艺研究。)

7. 张继雪(中心负责人、大族激光科技产业集团股份有限公司、纳秒激光器光学设计。)

8. 路崧(东莞理工学院、纳秒激光器机械设计。)

9. 邓君(工程师、东莞理工学院、激光焊接系统机械设计。)

10. 吴来军(工程师、哈尔滨工业大学(威海)、纳秒激光器控制系统研发。)

11. 王皓亮(讲师、东莞理工学院、激光焊接系统运动控制设计)

12. 陈玉娇(讲师、东莞理工学院、激光焊接系统运动控制设计)

13. 张玉勋(讲师、东莞理工学院、激光焊接系统机械设计)

14. 赵晓叶(博士生、哈尔滨工业大学(威海)、铝/铜纳秒激光焊工艺开发)

15. 张泽群(博士生、哈尔滨工业大学(威海)、铝/钢纳秒激光焊工艺开发)

16. 孙逸铭(博士生、哈尔滨工业大学(威海)、界面化合物鉴定分析)

17. 冯紫微(硕士生、哈尔滨工业大学(威海)、微焊接接头力学性能评价)

项目简介

大族激光科技产业集团股份有限公司、哈尔滨工业大学(威海)、东莞理工学院合作开展异种金属激光微焊接关键技术及产业化。本项目针对微型电子元器件、薄板及异种材料焊接时产生的高精密度要求、易变形、金属间化合物导致的接头力学性能差等问题,研究激光与材料相互作用的机理,开发出适合异种金属材料焊接的短脉冲激光光源、波形调制系统和光束扫描系统,解决传统激光焊接异种金属材料时金属间化合物分布不可控的难题,实现铜、铝、不锈钢异种金属材料之间的焊接,并将短脉冲纳秒激光器引入异种金属材料焊接领域并实现大规模的产业化应用,应用于apple、华为、小米等手机结构件焊接中。主要内容包括:

(1)纳秒激光器研发主要研制出纳秒光纤激光种子源,开展脉冲光纤激光器主振荡功率放大技术研究,抑制非线性效应产生提高激光器的脉冲能量,进行光纤断裂损伤抑制技术研究从而提高输出功率和可靠性,并进行高功率光纤隔离器研究抑制脉冲激光背反射抑制。为了实现波形的可调,需要对种源进行可编程调控,以便不同材料焊接选择合适的波形。

(2)高速振镜扫描焊接方式是实现异种金属微焊接的关键,首先采用ARM+FPGA作为主控系统,协同控制振镜摆动和激光器出光。然后,消除振镜的摆动以及控制振镜摆动和激光器出光精准同步。最后,为了避免扫描图形发生桶形失真和枕形失真,需要采用算法进行畸变较正。

(3)对于焊接工艺的研究,主要针对铝合金、铜合金与不锈钢等异种材料进行。本项目首先对不同接头组合进行可行性研究,调试出合适的工艺参数,获得性能良好的接头,建立专家数据库。然后,研究不同变量对焊接性能的影响,分析裂纹产生原因和抑制缺陷的办法。最后,对接头缺陷形成机理进行分析,并利用统计模拟软件对结果进行拟合,获得影响接头性能的关键变量,实现无缺陷的高性能焊接。

异种金属激光微焊接系统及应用成功推向市场,产业化应用于3C行业和动力电池上,取得了显著的经济效益和社会效益,项目执行期间2016年-2018年累计销售25.77亿元。

代表性论文

专著目录

论文1:316L不锈钢与6063铝合金激光焊接微焊接研究

论文2:纳秒脉冲激光微焊接316不锈钢

论文3:Influence of laser offset on laser welding-brazing of Al brass dissimilar alloys

论文4:Influence of laser power on microstructure and mechanical properties of laser welded-brazed Mg to Ni coated Ti alloys

论文5:Influence of Laser Power on the Microstructure and Mechanical Properties of a Laser Welded-Brazed Mg Alloy Ni-Coated Steel Dissimilar Joint

论文6:Effect of groove shape on laser welding-brazing Al to steel

论文7:Effect of Si content on the interfacial reactions in laser welded-brazed Al_steel dissimilar butted joint

论文8:Effect of the Ni coating thickness on laser welding-brazing of Mg_steel

论文9:Effect of welding speed of laser welded-brazed Al brass dissimilar joints

论文10:Fiber Laser Welding–Brazing Characteristics of Dissimilar Metals AZ31B Mg Alloys to Copper with Mg-Based Filler

论文11:Effect of copper-nickel interlayer thickness on laser welding-brazing of Mg_Ti alloy

论文12:Influence of electrodeposited Cu-Ni layer on interfacial reaction and mechanical properties of laser welded-brazed Mg/Ti lap joints

知识产权名称

专利1:<一种实现激光微焊接的方法>(ZL201611073549.9)

专利2:<一种异种金属微焊接方法>(ZL201611147029.8)

专利3:<电源驱动装置及激光器电源>(ZL201710108692.5)

专利4:<一种圆形电容上下电极的自动焊接装置>(ZL201611220287.4)

专利5:<一种用于激光焊接的马达壳定位夹具>(ZL201620686050.4)

专利6:<激光电源控制电路和激光器>(ZL201720182332.5)

专利7:<一种电源调制电路 >(ZL201721738972.6)

专利8:<一种激光功率检测结构及激光焊接装置>(ZL201721352500.7)

专利9:<一种激光器冷却装置 >(ZL201720981071.3)

专利10:<一种激光器的保护电路 >(ZL201720764636.2)

推广应用情况

该技术已在华为、OPPO、VIVO、苹果的高端手机、平板等金属结构件连接中得到超大规模应用;该技术已在长盈精密技术、东软医疗系统、华瑞精密模具等企业推广应用,取得了显著经济与社会效益,推动了行业技术进步。

附件9:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

轨道交通制动再生能量回馈系统用干式变压器研究

主要完成单位

顺特电气设备有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.刘燕(教授级高工、顺特电气设备有限公司、项目总负责,负责研发方案指导)

2.易吉良(高级工程师、顺特电气设备有限公司、项目技术负责人,研发及产品设计方案指导)

3.郭峰(工程师、顺特电气设备有限公司、产品设计及制造方案指导)

4.李霞(工程师、顺特电气设备有限公司、产品方案审核,技术负责)

5.聂云海(工程师、顺特电气设备有限公司、参与轨道交通技术负责和推广)

6.李丽娟(工程师、顺特电气设备有限公司、参与项目发明的研发)

7.肖明(工程师、顺特电气设备有限公司、负责产品检验及试验)

8.区富洋(工程师、顺特电气设备有限公司、产品工艺方案指导)

9.刘清萍(工程师、顺特电气设备有限公司、参与产品图纸设计及审核)

10.姚雄伟(工程师、顺特电气设备有限公司、参与产品图纸设计及审核)

项目简介

一、项目主要技术内容

轨道列车具有启动时消耗大量电能,制动时再生大量电能的特点。因此直流牵引系统在最大运行方式下,当多列车同时启动时,牵引网网压存在较大跌落的情况;当多列车制动时,牵引网网压存在骤升的可能性。地铁中普遍运用的直流牵引供电系统采用的是二极管整流器,电能只能从交流电网向直流牵引网单向流动,车辆制动时多余的再生制动能量使直流电网电压升高。传统的解决方法是设置电阻制动装置,其缺点一是无法有效利用制动能量;二是主要使用晶闸管和二极管这两种整流方式,等于向电网注入了大量谐波和无功功率,会引起网侧电流畸变,严重影响电力系统的电能质量。

顺特电气1997年率先进入轨道交通领域,在行业内率先研制出24脉波牵引整流技术,运用于上海地铁,在轨道交通牵引技术中具有划时代的意义。2010年我司立项研发此类轨道交通制动再生能量回馈系统用干式变压器(后文简称“能馈干式变压器”),产品利用电磁感应原理,在能馈系统中作为升压变压器与降压变压器使用,是实现双向供电和能量回馈至电网的关键设备,产品采用轴向分裂结构,双电压输出,电压平稳可调。高阻抗设计可以为系统提供大电感,精简电抗设备,减少土地占用,同时高漏感与牵引供电装置直流滤波电容的结合使用,能够大大减小直流电压纹波,降低对电网的谐波污染,提高供电质量。非制动情况时能馈变压器还可参与牵引供电,为车辆的牵引提供有益的补充。我司已研制的最大容量达到2500kVA,阻抗电压43%,可在35kV及以下电网系统使用,应用日趋成熟,具有技术先进性、合理性、经济性,可实施性等优点,是近年城轨工程建设的一个选择方向和发展趋势。

二、项目授权专利情况

2010年开始研制首台配合再生能量回馈系统的新型PWM整流器使用的能馈干式变压器ZSC10-1600/33/2×0.453,2011年在广州地铁挂网投运。2011年同时申请发明专利和实用新型专利各一项,其中实用新型专利“配合脉宽调制整流系统的地铁用干式变压器”专利号ZL201120308178.4于2012年获得授权,发明专利”配合脉宽调制整流系统的地铁用干式变压器“专利号ZL 201110242606.2于2013年获得授权。

三、技术经济指标及应用情况

2016年能馈干式变压器最大容量做到2500kVA,产品ZSC11-2500/35/2×0.45通过了国家质量监督检验中心的例行试验、噪声试验和型式试验,产品性能可以覆盖目前所有能量回馈系统干式变压器的需求,主要技术性能指标达到国际领先水平,填补了国内空白,属国内首创。

公司于2015年成立了轨道交通事业部,专门推进国内轨道交通市声的相关产品的市场,市场占有率达到60%。国外市场也由专门的国际市场部,与阿尔斯通等国际企业建立联系,专门技术人员对接,积极拓展产品市场。经过多年的推广,至今共在国内外30多条地铁线上供货能馈干式变压器,创造了可观的经济效益。作为轨道交通节能技术中不可缺少的重要设备,该产品引领了的轨道交通设备的节能发展趋势,推广前景广阔。该项目从2011年至今累计销售1000多台,合同订单达29000万元,其中2016至今新增销售收入25499万元,新增利润3805万元,新增税收1284万元。

代表性论文

专著目录

无。

知识产权名称

专利1:<配合脉宽调制整流系统的地铁用干式变压器>(ZL 201110242606.2)

专利2:<配合脉宽调制整流系统的地铁用干式变压器>(ZL201120308178.4)

推广应用情况

公司于2015 年成立了轨道交通事业部,专门推进国内轨道交通市声的相关产品的市场,市场占有率达到60%。国外市场也由专门的国际市场部,与阿尔斯通等国际企业建立联系,专门技术人员对接,积极拓展产品市场。经过多年的推广,至今共在国内外30 多条地铁线上供货能馈干式变压器,北京地铁、广州地铁、乌鲁木齐地铁、郑州地铁、贵阳地铁、成都地铁、天津地铁、深圳地铁等多条地铁线上已经在应用中,创造了可观的经济效益。作为轨道交通节能技术中不可缺少的重要设备,该产品引领了的轨道交通设备的节能发展趋势,推广前景广阔。该项目从2011 年至今累计销售1000 多台,合同订单达29000 万元,其中2016 至今新增销售收入25499 万元,新增利润3805 万元,新增税收1284 万元。

附件10:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

高性能双动环梁海上平台升降系统

主要完成单位

广东精铟海洋工程股份有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.吴平平(高级工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司总经理、项目负责人,主持项目的总体策划工作,进度控制与项目内控管理,主持项目产品的图纸的审核、加工工艺的制定。负责升降系统方案设计,通过理论计算,结合中国船级社检验指南,设计建造升降单元专用的试验检验装备;并参与本项目多项专利的撰写。)

2.陆军(工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司副总经理、总工程师、负责总体结构设计,总装配图的审核,负责本项目产品的机械部分原理设计、电气接口设计等工作。)

3.李光远(高级工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司董事长、负责总体结构设计,总装配图的审核,负责本项目产品的机械部分原理设计、电气接口设计等工作。)

4.张静波(高级工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司副总经理、负责产品电控系统的设计、生产及调试,工艺路线的制定,并参与办项目多项专利的撰写。负责市场推广、根据客户回馈对研发细节提出调整意见。)

5.马振军(工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司副总经理、负责热处理工艺、安装调试、生产调试的流程制定,产品质量控制管理。参与本项目的图纸审核与本项目多项专利的撰写。)

6.邓达纮(广东精铟海洋工程股份有限公司副总经理、项目实施计划统筹,项目经费预算)

7.麦志辉(高级工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司设计工程师、负责总体结构设计及性能测试评审,参与产品机械结构及电气设计。)

8.陈峰(高级工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司工程中心副主任、负责项目的总体策划工作,以及项目实施的协调与进度控制,组织项目评审、资料收集等;产品使用手册、选型手册、零件图册、培训资料的编写;与CCS 船级社进行沟通。)

9.刘会涛(工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司副总设计工程师、负责升降单元和试验机联动的方案设计;参与项目产品升降系统方案设计、试验机方案设计,试验大纲的编制。)

10.张帅君(工程师、广东精铟海洋工程股份有限公司经理、负责图纸审核,技术指导,项目实施的协调与进度控制。)

项目简介

升降系统是海上风电安装平台的关键配套装备,是《中国制造2025》、《全国海洋经济发展“十三五”规划》等文件明确大力发展的海洋工程配套装备的内容,具有高技术、高投入、高产出、高附加值、高风险等特点。升降系统作为自升式海洋平台最核心的设备之一,承担平台的安全升降和保障平台长时间稳定作业,同时亦是海洋平台设计制造的难点,其性能的优劣直接影响到平台的安全性能、使用性能及经济性。该类装备的设计及制造市场缺失一直制约着我国海洋工程装备制造业的发展。

广东精铟海洋工程股份有限公司在吸取国外技术经验的基础上,于2015年完成项目产品的研发,取得系列重大技术突破,打破全产业链的国外技术垄断,研制出具有自主知识产权、达到国际领先水平的高性能双动环梁海上平台升降系统,为我国海洋强国战略的实施提供了重要技术支撑。项目的主要创新点为:

1、发明一种基于纳米材料技术的铌微合金材料,发明了一种低温重载高性能环梁插销及其制备方法,从根本上解决重载升降过程环梁应力及疲劳引起的材料崩裂及工作可靠性的重大难题。

2、采用先进的电液组合控制,实现多油缸同步控制和载荷自动检测,保证多油缸运动同步,确保了重载升降过程桩腿的同步运动;

3、采用弧状板和均布耳板结构设计,平衡了环梁内部力矩,优化了应力集中,大幅提高了平台的承载能力,可节约运营成本,提升运营效率。

4、采用自动液压固桩结构设计,具有升降导向和桩腿防转和功能,提高额定升降工况载荷的承受能力;

5、研制出陆基大型台架试验设备,采用抗风暴式检验方式,对产品进行全性能检测,有效解决了升降系统在风暴载荷下的承载安全试验的问题。

产品主要技术指标如下:单桩额定举升载荷≥3600T,单桩拔桩力≥4700T,预压载荷≥5000T,单桩抗风暴保持力≥5000T,平均速度18m/h–24m/h,,项目产品具有作业效率优越、安全性高等特点,能满足各种工况下平台的快速提升和下降。

项目技术具有完全自主知识产权,获得授权发明专利6件、实用新型专利4 件;其中核心技术专利,“ZL201610410869.2一种用于海上平台的插销式连续升降系统及其升降方法”获得第二十届中国专利优秀奖。项目产品被认定为2018年高新技术产品,项目技术成果获得2018年广东省机械工程学会科学技术奖一等奖,2018年广东省机械工业科学技术奖一等奖。

项目技术产品通过中国船级社的产品检验和认证,已成功应用于中船工业成套物流有限公司的H6008自升式风电安装平台、日照港达船舶重工有限公司的自升式养殖平台等,累计产生经济效益超2亿5千万元。

项目成果经过广东省机械工程学会组织的科学技术成果鉴定,项目成果整体技术达到国际先进水平,设计制造技术居国际领先水平。

 

代表性论文

专著目录

 

 

 

 

知识产权名称

专利1:<一种用于海上平台的插销式连续升降系统及其升降方法>(ZL201610410869.2)

专利2:<一种具有自动保压功能的双液压控制系统及其试验方法>(ZL201610210481.8)

专利3:<一种用于海洋平台升降的节能安全装置的工作方法>(ZL201410744951.X)

专利4:<一种海上平台液压式升降机构的动态载荷模拟检测方法>(ZL201611190990.5)

专利5:<一种铌微合金化低温高性能钢及其制备方法>(ZL201711262021.0)

专利6:<一种低温重载高性能安全锁紧销的制造方法>(ZL201711260445.3)

专利7:<海上平台环梁连续液压缸升降系统>(ZL201520627659.X)

专利8:<一种环梁式液压提升装置试验机>(ZL201120088832.5)

专利9:<一种可自降的液压升降装置>(ZL201520129279.3)

专利10:<一种自升式海洋平台液压升降装置的缓冲装置>(ZL201420767990.7)

推广应用情况

高性能双动环梁海上平台升降系统的成功研制,获得了国内海工装备领域客户的热切关注。首制产品于2015年在中船工业成套物流有限公司订制的H6008自升式风电平台安装并正式投入使用。设备整体制造及试验过程由中国船级社(CCS)专家组全程监控,并取得CCS产品证书。日照港达船舶重工有限公司定制的自升式养殖平台也应用本项目产品。

本项目已实现批量生产,目前已推广至自升式风电安装平台,海洋牧场养殖、抢险打捞、航道疏通等各类海工平台上使用,累计产生经济效益达2亿5千万。该项目产品的成功应用,使客户相对采购国外产品节支高达50%的成本,年均效益均达上亿元。

随着市场推广力度的不断加大,公司的生产设备不能满足其产量需求,将继续加大对产能的扩大及调整,以满足市场的需求。预计未来5年内,将占领超过63%的国内市场份额,应用前景十分广阔,经济和社会效益显著。

本项目的实施是国内海洋工程装备制造业的重大突破,其产业化的成功实施对同行业具有重要示范意义以及带动作用,能加速国内海洋工程配套制造业的技术升级,促使更多先进的科技成果得以研发并实现转化,最终实现整个行业的技术进步,促进经济额增长。同时,本项目拉动了相产业的技术进步与下游协作商的发展,创造巨大的间接效益。同时,带动了钢材、有色金属、机械制造等行业的发展,有助于促进传统制造业的产业升级,对带动区域经济的发展具有重要的意义。

附件11:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

贯流风扇叶超声波焊接机器人研发及柔性生产线示范

主要完成单位

单位1广东顺威精密塑料股份有限公司

单位2华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.  黄禹 

职称:教授,

工作单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

完成单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

主要贡献:

专利:

ZL201620346200.7基于单片机控制的超声电源自动频率跟踪系统;

ZL201620232883.3一种用于超声波焊接机的电源系统;

ZL201710214271.0一种基于机器视觉的激光焊接定位方法;

ZL201720347602.3一种用于大直径曲面离心风叶的一体式超声波焊接机;ZL201610261473.6一种双工位多孔钻削贯流风叶自动动平衡机;

ZL201610173186.X一种基于电磁驱动的自动平衡头结构;

ZL201610259756.7一种用于贯流风叶动平衡校正的去重机构;

ZL201620232811.9一种用于动平衡机的智能动平衡测试系统;

论文:

Research and Realization of Automatic Dynamic Balance for Cross-Flow Fan by NC Drilling;

材料湿度对超声波焊接质量的影响分析*;

超声波变幅杆材质对焊接强度的影响分析;

贯流风叶超声波焊接缺口识别和自动对位系统设计;

贯流风叶自动动平衡装备开发;

贯流风叶自动数控钻削去重动平衡系统研究与实现;

 

  1. 罗堂清

职称:总经理,

工作单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

完成单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

主要贡献:佛山市高新技术进步奖

 

3.  罗华

职称:科技项目管理总监,

工作单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

完成单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

主要贡献:佛山市高新技术进步奖

 

4.荣佑民

职称:博士

工作单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

完成单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

主要贡献:论文Study of Welding Distortion and Residual Stress Considering Nonlinear Yield Stress Curves and Multi-constraint Equations

 

4.  陈春梦

职称:项目主管

工作单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

完成单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

主要贡献:项目研究及测试辅助

 

5.  丁斌

职称:高级部长

工作单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

完成单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

主要贡献:

专利:

ZL201620346200.7基于单片机控制的超声电源自动频率跟踪系统;

ZL201620232883.3一种用于超声波焊接机的电源系统;

ZL201710214271.0一种基于机器视觉的激光焊接定位方法;

ZL201720347602.3一种用于大直径曲面离心风叶的一体式超声波焊接机;ZL201610261473.6一种双工位多孔钻削贯流风叶自动动平衡机;

ZL201610259756.7一种用于贯流风叶动平衡校正的去重机构;

ZL201620232811.9一种用于动平衡机的智能动平衡测试系统;

论文:

Research and Realization of Automatic Dynamic Balance for Cross-Flow Fan by NC Drilling;

材料湿度对超声波焊接质量的影响分析*;

超声波变幅杆材质对焊接强度的影响分析;

贯流风叶超声波焊接缺口识别和自动对位系统设计;

贯流风叶自动动平衡装备开发;

贯流风叶自动数控钻削去重动平衡系统研究与实现;

 

6.  龚时华

职称:教授,

工作单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

完成单位:华工制造装备数字化国家工程中心有限公司

主要贡献:

专利:

ZL201620346200.7基于单片机控制的超声电源自动频率跟踪系统;

ZL201710214271.0一种基于机器视觉的激光焊接定位方法;

ZL201720347602.3一种用于大直径曲面离心风叶的一体式超声波焊接机;ZL201610261473.6一种双工位多孔钻削贯流风叶自动动平衡机;

ZL201610259756.7一种用于贯流风叶动平衡校正的去重机构;

ZL201620232811.9一种用于动平衡机的智能动平衡测试系统;

 

7.  谢拥军

职称:教授

工作单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

完成单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

主要贡献:科技成果登记证书、科技成果评价证书

 

8.  姚军强

职称:工程制造部副经理

工作单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

完成单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

主要贡献:佛山市高新技术进步奖

 

9.  吴思铭

职称:科技项目副经理

工作单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

完成单位:广东顺威精密塑料股份有限公司

主要贡献:佛山市高新技术进步奖

 

项目简介

本项目研发的贯流风扇叶超声波焊接机器人及柔性生产线具有柔性、智能、高效、精密、复合等功能,是典型的高档数控柔性生产线。其中研发内容主要包括只能超声波焊接单元、柔性化模块及柔性生产线管理系统研发三个方面:

1)智能超声波焊接单元研发:

a. 基于机器视觉的测量模块设计开发;

b. 基于多传感器融合实现在线焊接质量监测模块开发;

c. 基于模糊控制理论和神经网络理论开发自学习和自适应调整的焊接参数专家控制模块开发

2)柔性化模块研发;

a. 柔性工业机器人研制;

b. 柔性夹具模块研制;

c. 机器人定位装置的机械设计和控制模块开发。

3)柔性生产线管理系统研发;

a. 基于物联网技术的车间现场设备及物料信息实时采集技术;

b. 基于物联网技术的生产过程可视化技术;

c. 基于物联网实时信息反馈系统的生产过程智能控制技术;

d. 加工质量智能监控及质量追溯;

e. 生产统计与产能分析;

f. 基于物联网的生产管理系统研发。

拟解决的技术难点:A、机械手的三维空间精密定位;B、三维图像快速识别和处理;C 机械手的精密运动控制规划;D 焊接质量在线监测;E 智能化焊接参数自学习和自适应调整系统。

代表性论文

专著目录

论文1:Research and Realization of Automatic Dynamic Balance for Cross

-Flow Fan by NC Drilling

论文2:材料湿度对超声波焊接质量的影响分析*

专著3:超声波变幅杆材质对焊接强度

的影响分析

专著4:贯流风叶超声波焊接缺口识别和自动对位系统设计

专著5:贯流风叶自动动平衡装备开发

 

专著6:贯流风叶自动数控钻削去重动平衡系统研究与实现

知识产权名称

专利1:基于单片机控制的超声电源自动频率跟踪系统ZL201620346200.7

专利2:一种用于超声波焊接机的电源系统ZL201620232883.3

专利3:一种基于机器视觉的激光焊接定位方法ZL201710214271.0

专利4:一种用于大直径曲面离心风叶的一体式超声波焊接机ZL201720347602.3

专利5:一种双工位多孔钻削贯流风叶自动动平衡机ZL201610261473.6

专利6:一种基于电磁驱动的自动平衡头结构ZL201610173186.X

专利7:一种用于贯流风叶动平衡校正的去重机构ZL201610259756.7

专利8:一种用于动平衡机的智能动平衡测试系统ZL201620232811.9

软件著作权3:液冷灯全自动焊接系统软件2017SR532354

软件著作权3:XHK5140参数化仿真分析平台软件V1.0 2017SR532349

推广应用情况

 

本项目面向国内外风机制造企业的切实需求,从多学科交叉融合的角度,通过原理创新、结构创新、集成创新和工艺创新,原创性地研发焊接自动化成套装备,填补了国内外市场空白。项目提高了贯流风扇叶焊接的自动化和智能化水平,实现低压风机生产系统的关键制造装备的研发和产业化应用,提高贯流风扇的焊接效率,稳定生产质量,节省人力资源和降低生产成本,并通过柔性生产线示范和行业推广,带动行业技术进步,提升行业经济效益,具有良好的经济效益和社会效益。国内外目前尚没有贯流风扇叶超声波焊接自动化成套装备生产厂家,该装备完全可以替代传统产品,项目前景广阔。按设备10年满足全球的总需求量及换代需求,全球塑料超声波焊接机器人的年需求量为1O00台套,其中专用于贯流风扇叶超声波焊接的约占 ⒛%,年需求量为200台套。项目产品首先在顺威股份等进行示范应用,项目成熟后逐步推广到整个低压风机行业和空调行业。经过推广应用,已取得示范应用效果,成果可扩展应用在电子电器、文具玩具、包装加工、汽车配件等领域,进 一步扩大市场份额。综上所述,本项目的实施具有广阔的推广应用前景。

 

附件12:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

智能塑壳断路器关键技术研发与应用

 

佛山科学技术学院

广东南冠电气有限公司

广东佛电电器有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.王飞(职称:副教授;工作单位:佛山科学技术学院;完成单位:佛山科学技术学院;主要贡献:系统设计,软硬件设计)

2.李先祥(职称:教授;工作单位:佛山科学技术学院;完成单位:佛山科学技术学院;主要贡献:移动通信网络设计)

3.苏彩红(职称:教授;工作单位:佛山科学技术学院;完成单位:佛山科学技术学院;主要贡献:云平台管理服务程序设计与开发)

4.王兰军(职称:工程师;工作单位:广东佛电电器有限公司;完成单位:广东佛电电器有限公司;主要贡献:软件编写、测试)

5.杨兆华(职称:教授;工作单位:佛山科学技术学院;完成单位:佛山科学技术学院;主要贡献:断路器控制系统硬件设计)

6.张永文(职称:教授级高级工程师;工作单位:广东南冠电气有限公司;完成单位:广东南冠电气有限公司;主要贡献:方案论证、产品测试)

7.莫均全(职称:教授级高级工程师;工作单位:广东南冠电气有限公司;完成单位:广东南冠电气有限公司;主要贡献:生产管理、市场推广)

8.冼兴泉(职称:工程师;工作单位:广东佛电电器有限公司;完成单位:广东佛电电器有限公司;主要贡献:方案论证、市场推广)

9.林梅金(职称:工程师;工作单位:广东电网肇庆高要供电局;完成单位:广东电网肇庆高要供电局;主要贡献:系统部分功能要求的设计,产品调试)

10.田乐(职称:讲师;工作单位:佛山科学技术学院;完成单位:佛山科学技术学院;主要贡献:部分功能方案的设计和软件设计。)

项目简介

智能电网的快速发展对电器产品与系统提出了新要求。为了保证配电网的安全运行和了解配电网运行的状况,需要对配电网的各种运行参数进行实时监测,并要求电力供应部门提供安全、经济、可靠和高质量的电力以满足日益增长的需求。塑壳断路器作为配电系统中重要电器元件之一,承担电路正常电流的接通与分断,而且在发生过载、短路和接地等故障时能可靠迅速切断电路,保护电气配电网络和工业设备免受损坏。随着“工业4.0”和“互联网+”时代的到来,塑壳断路器逐渐向智能化方向发展,出现了各种智能塑壳断路器,各国对智能塑壳断路器研究和应用空前关注。可见低压断路器的智能化和网络化对构建智能电网具有重要意义。

1.主要技术内容

创新点1:研发设计了多模态通信控制器和无线网络延伸中继技术。该技术有力支撑了断路器的大规模网络化布置应用,既有效降低了通讯成本,同时也提高了通讯的可靠性和安全性。

创新点2:研发设计了云服务管理平台,可对终端断路器的数据进行统一管理、远程智能故障诊断,并对终端参数进行远程控制。通过此云平台实现了断路器的网络化管理,提高了对终端用电设备的自动化、智能化管理水平。

创新点3:断路器设计了智能诊断与自动保护功能。通过多模式识别技术对变压器台区电流、电压信号进行采集并比较分析,从而实现了对各变压器台区的用电状态进行实时监控,并最终能为解决低压线路泄漏电问题提供可靠依据。并且研发了快速响应保护技术和自动重合闸技术,提高了终端设备用电的的安全性和可靠性。   

2.知识产权情况

    本项目获得发明专利7项,实用新型2项,计算机软件著作权1件,发表相关技术论文5篇,其中EI收录1篇,获得高新技术产品2个,制定地方标准1项。

代表性论文

专著目录

论文1:<光伏逆变器监控系统设计>

论文2:<基于RS485的PC与智能仪表通信系统设计>

论文3:<基于RS485总线的智能型自动重合闸的设计>

论文4:<小型断路器的控制系统设>

论文5:<智能双电源自动切换控制器的设计>

知识产权名称

专利1:<一种多模态通信控制器>(ZL2016 2 1109444.X)

专利2:<一种用于通讯型智能限载断路器的手持仪>(ZL201310618485.6)

专利3:<低压配变智能监测控制装置>(ZL2017 2 0280355. X)

软件著作权4:<智能型限载断路器控制系统>(2015SR114823)

专利5:<三相漏电开关用的防雷热保护装置>(ZL201410533716.8)

专利6:<一种带高压缺相保护的低压断路器>(ZL 2008 1 0026238.6)

专利7:<一种可区分触电与漏电信号的智能断路器>(ZL 2014 1 0041190.1)

专利8:<智能限载万能式断路器>(ZL201410765477.9)

专利9:<带自动重合闸的智能型限载断路器>(ZL 2008 1 0029066.8)

专利10:<一种带断零缺项保护功能的智能塑壳断路器>(ZL2016 1 0798835. 5)

推广应用情况

应用推广及效益:

    2013~2018年在广东省21个地级供电局中己有广州、佛山(禅城、顺德、南海、三水等局)、东莞(31个供电局、所)、梅州、江门、茂名(化州、高州、信谊)、韶关、惠州、汕尾、湛江、肇庆等11个局采用。另外湖南、广西也对此产品表示关注,其中广西贵港局己选用了NGM8ZXC-225、NGM8ZXC-400自动重合闸智能型限载断路器,湖南己选用40台NGM8ZXC-225,对产品性能十分滿意。近三年,市场的销售额累计达到2.14亿元。该产品可以确保电网需求侧供电安全可靠运行,降低电气火灾发生率,减少变压器及电气设备的损坏。

 

附件13:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

专用数控系统控制智能化多功能高效木工柔性生产线

主要完成单位

南兴装备股份有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.董慧涛(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目2件发明专利技术研制,负责电气部分的设计、CNC系统优化,整机调试。)

2.林旺南(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责本项目产品市场分析、确定立项和项目实施)

3.邱宇(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目2件发明专利技术研制)

4.赵莉莉(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目2件发明专利技术研制)

5.梁浩伟(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目申报跟踪管理)

6.蔡俊达 (南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责床身部件设计)

7.李吉波(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目气动多轴钻的设计)

8.陶宏健(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目产品电气、CNC系统软件的设计调试)

9.容世桢(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品工艺设计)

10.郑柱雄(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品电气物料清单的编制)

11.檀福华(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品外形设计制造)

12.邓自强(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品电气质量控制)

13.罗必凡(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目实施跟进)

项目简介

   1、主要技术内容:

   本项目木工柔性生产线,主要应用于板式家具,实木家具及其它木制品行业制造;在板式家具制造领域,该项目产品主要在自动贴条码上料机、机头结构、钻削锯切组合部件、床身、刀库结构、龙门架及其传动结构、下料机构等关键功能部件上的创新开发;机器X﹑Y﹑Z三轴分别通过齿轮齿条和滚珠丝杆来传动,驱动器通过伺服电机控制三个轴的运动,板材通过工作台上的真空可稳定的吸附在工作台上,通过研发木工专用数控操作软件,进行预编程加工程序,然后由机器来执行程序的代码,从而对板材进行贴条码、自动上料、铣型﹑锯切、钻孔以及自动下料等。

   2、知识产权情况

   本项目具有自主研发的授权发明专利4件,实用新型专利4件,计算机软件著作权1件。

代表性论文

专著目录

知识产权名称

专利1:<自动上下料加工中心生产线>(ZL201610000773.9)

专利2:<自动贴条码的上料机>(ZL201610000808.9)

专利3:<木材加工中心机头结构>(ZL201410594950.1)

专利4:<木材加工中心钻削锯切组合部件>(ZL201410590806.0)

专利5:<活动龙门式轻型高速复合木材加工中心的床身结构>(ZL201420861326.9)

专利6:<活动龙门式轻型高速复合木材加工中心刀库结构>(ZL201420861768.3。)

专利7:<活动龙门式高速复合木材加工中心的龙门架及其传动结构>(ZL201420861842.1)

专利8:<带除尘装置的自动下料机结构>(ZL201521121527.6)

软件著作权1:<南兴装备加工中心界面操作软件>(2016SR32 )

推广应用情况

    我国是家具生产大国,也是家具出口大国,我国家具生产企业多达3万多家,以木制家具为主,尤其以板式家具占多数,而木工柔性生产线既应用于板式家具制造行业。这些家具企业大部分都会用到木工柔性生产线,而本项目木工柔性生产线具有明显的先进性,采用数控技术,自动化程度高,它作为更新换代产品投放市场将具有很大潜力。该产品已在上海、广州国际木工机械展览中心展出,很受用户欢迎,已有产品出口。本公司有500多台主要生产设备,其中大型机床50多台,数控加工设备400多台,完全具备成批生产的能力,并在全国有30多处代销点推广应用本公司产品,本公司将改善售后服务,跟进用户使用情况,征求用户意见作进一步的改进提高。

    数控技术在木工行业的广泛应用是推动木材加工技术进步的重要途径,而该产品的开发,则保证了产品的加工精度和稳定性,提高了企业的自动化程度,符合我国制造业智能制造的发展方向,是木材企业实现生产自动化﹑柔性化﹑集成化﹑智能化的基础。这不仅为我国家具制造业提供了一个物美价廉的产品,对本公司的产品结构调整升级换代和家具制造业提高产品质量、促进科技进步起了积极作用,全国已有100多家用户已使用该产品。

    该项目产品于2016年开始批量投产销售,2016年至2018年底累计销售收入12531.79万元,利润1651.56万元,税收1743.10万元。

项目名称

专用数控系统控制智能化多功能高效木工柔性生产线

主要完成单位

南兴装备股份有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.董慧涛(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目2件发明专利技术研制,负责电气部分的设计、CNC系统优化,整机调试。)

2.林旺南(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责本项目产品市场分析、确定立项和项目实施)

3.秦振伟(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品质量控制)

4.邱宇(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目2件发明专利技术研制)

5.赵莉莉(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目2件发明专利技术研制)

6.梁浩伟(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目申报跟踪管理)

7.蔡俊达 (南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责床身部件设计)

8.李吉波(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目气动多轴钻的设计)

9.陶宏健(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、参与本项目产品电气、CNC系统软件的设计调试)

10.容世桢(中级工程师、南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品工艺设计)

11.郑柱雄(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品电气物料清单的编制)

12.檀福华(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品外形设计制造)

13.邓自强(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目产品电气质量控制)

14.罗必凡(南兴装备股份有限公司、南兴装备股份有限公司、负责项目实施跟进)

项目简介

   1、主要技术内容:

   本项目木工柔性生产线,主要应用于板式家具,实木家具及其它木制品行业制造;在板式家具制造领域,该项目产品主要在自动贴条码上料机、机头结构、钻削锯切组合部件、床身、刀库结构、龙门架及其传动结构、下料机构等关键功能部件上的创新开发;机器X﹑Y﹑Z三轴分别通过齿轮齿条和滚珠丝杆来传动,驱动器通过伺服电机控制三个轴的运动,板材通过工作台上的真空可稳定的吸附在工作台上,通过研发木工专用数控操作软件,进行预编程加工程序,然后由机器来执行程序的代码,从而对板材进行贴条码、自动上料、铣型﹑锯切、钻孔以及自动下料等。

   2、知识产权情况

   本项目具有自主研发的授权发明专利4件,实用新型专利4件,计算机软件著作权1件。

代表性论文

专著目录

知识产权名称

专利1:<自动上下料加工中心生产线>(ZL201610000773.9)

专利2:<自动贴条码的上料机>(ZL201610000808.9)

专利3:<木材加工中心机头结构>(ZL201410594950.1)

专利4:<木材加工中心钻削锯切组合部件>(ZL201410590806.0)

专利5:<活动龙门式轻型高速复合木材加工中心的床身结构>(ZL201420861326.9)

专利6:<活动龙门式轻型高速复合木材加工中心刀库结构>(ZL201420861768.3。)

专利7:<活动龙门式高速复合木材加工中心的龙门架及其传动结构>(ZL201420861842.1)

专利8:<带除尘装置的自动下料机结构>(ZL201521121527.6)

软件著作权1:<南兴装备加工中心界面操作软件>(2016SR32 )

推广应用情况

    我国是家具生产大国,也是家具出口大国,我国家具生产企业多达3万多家,以木制家具为主,尤其以板式家具占多数,而木工柔性生产线既应用于板式家具制造行业。这些家具企业大部分都会用到木工柔性生产线,而本项目木工柔性生产线具有明显的先进性,采用数控技术,自动化程度高,它作为更新换代产品投放市场将具有很大潜力。该产品已在上海、广州国际木工机械展览中心展出,很受用户欢迎,已有产品出口。本公司有500多台主要生产设备,其中大型机床50多台,数控加工设备400多台,完全具备成批生产的能力,并在全国有30多处代销点推广应用本公司产品,本公司将改善售后服务,跟进用户使用情况,征求用户意见作进一步的改进提高。

    数控技术在木工行业的广泛应用是推动木材加工技术进步的重要途径,而该产品的开发,则保证了产品的加工精度和稳定性,提高了企业的自动化程度,符合我国制造业智能制造的发展方向,是木材企业实现生产自动化﹑柔性化﹑集成化﹑智能化的基础。这不仅为我国家具制造业提供了一个物美价廉的产品,对本公司的产品结构调整升级换代和家具制造业提高产品质量、促进科技进步起了积极作用,全国已有100多家用户已使用该产品。

    该项目产品于2016年开始批量投产销售,2016年至2018年底累计销售收入12531.79万元,利润1651.56万元,税收1743.10万元。

 

附件14:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

印制电路板行业用字符喷印设备的关键技术研发及产业化

主要完成单位

广东正业科技股份有限公司

东莞理工学院

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1.彭历山(职称:工程师;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:主要贡献:1)项目可行性研究;2)组织制定项目研发方案;3)组织开展项目系统总体设计;4)项目产品功能及性能指标的考虑;5)负责项目的总体把关、协调和产业化应用推广;6)负责项目产品小试、中试等测试工作中的技术改进及完善)

2.梅领亮(职称:教授级高级工程师;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:负责该设备的用户需求调研、总体方案设计与论证;主导设备核心技术攻关、关键算法及软件开发、整机研发调试、产品转化与量产定型、设备技术标准研究与制定、产业化推广等工作)

3.任斌(职称:教授;工作单位、完成单位:东莞理工学院;主要贡献:负责了系统的仿真建模、项目的控制系统设计、控制算法设计和优化及工艺设计,参与了界面设计、系统的整体调试及工艺改进等工作。)

4.黄洪辉(职称:无;师工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:1)参与项目的市场及技术调研;2)参与项目研究的计划制定、进度管理;3)负责项目的核心技术开发)

5.欧远鹏(职称:工程师;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:1)参与项目的市场及技术调研;2)参与项目研究的计划制定、进度管理;3)负责项目的核心技术开发)

6.莫景超(职称:无;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:该项目成员主要负责项目的核心技术开发,包括产品功能分析、性能定位以及技术方案设计等)

7.李红利(职称:工程师;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:1)参与项目的市场及技术调研;2)参与项目研究的计划制定、进度管理;3)负责项目的核心技术开发)

8.李小军(职称:无;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:该项目成员主要负责项目的核心技术开发,包括产品功能分析、性能定位以及技术方案设计等)

9.何保林(职称:无;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:该项目成员主要负责项目的核心技术开发,包括产品功能分析、性能定位以及技术方案设计等)

10.孙泽文(职称:讲师、工作单位、完成单位:东莞理工学院;主要贡献:参与了系统的仿真建模、控制算法设计和优化及工艺设计)

11.盛周林(职称:无;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:主要负责项目的产品调试、运用及其产业化应用推广开发,包括市场调研,以及项目进程管理等)

12.陈晓庆(职称:无;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:主要负责项目的产品运用及其产业化应用推广开发,包括科技项目与科技成果管理等)

13.丁智慧(职称:无;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:主要负责项目的产品调试、运用及其产业化应用推广开发,包括市场调研,知识产权管理、设备调试,以及项目进程管理等)

14.张梦阳(职称:无;工作单位、完成单位:广东正业科技股份有限公司;主要贡献:主要负责项目的产业化应用推广开发,包括市场调研与项目进程管理等)

项目简介

自主研发数字式喷印技术,替代传统的丝印技术,使喷印的字符图形与PCB/FPC字符图层精确重合,在阻焊半固化后进行文字、图形、符号等喷印。本技术通过建立运动控制位置关系来精准控制喷印,计算机通过对运动控制卡的通信实现对整机的运动控制,通过相机采集PCB定位圆的图像后,经过对定位圆及PCB喷印字符图像处理后,将各喷孔喷印坐标与喷印状态发送到喷头控制板卡,从而实现全自动喷印过程。

本项目的系列产品自主研发喷头控制卡,通过平台四边片状夹持+微孔真空吸附,喷头安装精调机构,智能喷印模式喷印可兼顾小字和白块,实现了白块接缝躲避功能以及双向喷印,即喷即干,可选位置喷印等效果。

代表性论文

专著目录

论文1:<喷印设备偏心轴对喷印设备影响>

论文2:<谈喷印机喷印工艺与油墨性能的关系>

论文3:<影响字符喷印机性能的关键因素研究>

论文4:<Automatic Optical Path Planning in SMT Inspection System>

论文5:<Harmony Search Algorithm with Chaos for Nonnegative Linear Least Squares>

论文6:<A polynomial smooth epsilonsupport vector regression based on cubic spline interpolation>

论文7:<Design of General-purpose Industrial signal acquisition system in a large scientific device>

论文8:<Hybrid Algorithm Based on an Estimation of Distribution Algorithm and Cuckoo Search for the No Idle Permutation Flow Shop Scheduling Problem with the Total Tardiness Criterion Minimization>

论文9:<A novel hybrid estimation of distribution algorithm for solving hybrid flowshop scheduling problem with unrelated parallel machine>

知识产权名称

专利1:<全印制电子及电路板喷墨打印设备>(ZL201010019362.7)

专利2:<一种喷头的清洁装置及其清洁工艺>(ZL201610191204.7)

专利3:<二级自动光学检测光源和自动光学检测系统>(ZL201010612607.7)

专利4:<一种基于机器视觉的对工业产品分类的办法>(ZL201510474099.3)

专利5:<一种喷印机及其调整喷头装置>(ZL201721870555.7)

专利6:<一种夹持吸附装置>(ZL201721877241.X)

专利7:<一种可抗锯齿边的吸附平台>(ZL201821256323.7)

专利8:<一种保湿机构>(ZL201821257087.0)

专利9:<一种废墨存储装置>(ZL201821315662.8)

软件著作权10:<正业字符喷印机控制软件>(2018SR147489)

推广应用情况

随着PCB行业的蓬勃发展,字符喷印机在此行业得到大力推广。我司喷印技术专注于PCB行业的字符喷印应用,产品已经覆盖挠性印制板(FPC)、硬板等各种印制电路板类型,每年保持持续增长,已销售给深圳鑫瑞电子、广州兴森快捷、深圳持创捷宇电子等客户,收获了工序简单、高效率、高精度、字符品质提升等一致好评,并向海外市场拓展,已出口韩国、泰国、印度等国家。

喷印技术应用非常广泛,目前我司的字符喷印只是喷印技术应用的一角,今后随着喷印用油墨产品研发进展,喷印技术今后甚至可扩大到内层线路抗蚀刻图形和阻焊层的喷印,从总的发展方向来看,喷墨打印技术将会成为PCB工业生产新的生力军,对于PCB生产技术的革新产生重要的影响。此外喷印设备亦可应用OLED面板制造,通过深入研发喷印关键和核心技术,延伸应用领域,拓宽应用范围,为企业和国家创造更多的经济社会效益。

 

附件15:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

动力电池制芯装备关键技术及产业化

主要完成单位

广东利元亨智能装备股份有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1. 周俊雄(广东利元亨智能装备股份有限公司、负责动力电池制芯装备的研制,关键技术的攻坚工作包括切边、折边、烫边、顶封、侧封、焊接、包胶、贴膜等工艺的技术研发)

2. 周俊杰(广东利元亨智能装备股份有限公司、负责项目的整体规划、布局,统筹项目方向,负责设计思路创新,特别是动力电池制芯生产柔性化装备机构创新方面的研究)

3.杜义贤(教授、广东利元亨智能装备股份有限公司、负责项目核心技术的前沿性研究工作,特别是多自主体控制系统与远程运维在动力电池制芯装备“落地”的研究)

4.周俊豪(广东利元亨智能装备股份有限公司、负责机械结构设计与优化,特别是基于客户需求的前提下,多单机设备灵活组合变为动力电池部分制芯段产线的机械结构设计)

5.王峰(广东利元亨智能装备股份有限公司、负责机械结构设计与优化,特别是多机器人高精度预点焊、周边焊协调控制的机械结构设计)

6.蔡海生(广东利元亨智能装备股份有限公司、负责机械结构设计与优化,特别是整个动力电池制芯装备模型的搭建)

7.郭秋明(广东利元亨智能装备股份有限公司、负责控制系统、异常预警系统的设计开发,特别是关键零部件寿命预警系统的开发)

8.吴永康(助理工程师、广东利元亨智能装备股份有限公司、负责电气工艺方案的建立、实施、优化,特别是裸电池入壳的一致性的研究)

9.洪耀林(助理工程师、广东利元亨智能装备股份有限公司、负责项目工艺技术的创新、改善,特别是裸电芯贴胶、焊接等工艺的创新、改善)

10. 陈锦忠(广东利元亨智能装备股份有限公司、负责软件的开发,特别是远程运维与数字孪生技术的研究)

项目简介

本项目研制开发的动力电池制芯装备,属于机械工程领域机械制造工艺与设备(460.25)学科,是广东省战略性新兴产业重点推进的智能制造高端装备产品,项目的研制成果主要应用于新能源电池制造业。

本项目重点研究了以下技术内容:(1)动力电池制芯成套装备利用数字孪生技术及柔性化设计理念,对多台制芯设备进行高准确、高功能的虚拟仿真,快速构建并验证产线的可行性,解决了不同型号电芯生产线无法兼容的设计难点;(2)通过研究基于预测机制的多自主体控制系统,利用每个个体与子系统的信息关联度及个体间局部的信息交流以达到整体的控制行为,解决裸电芯入壳一致性问题和整个焊接装备的能动性分析;(3)开发深度学习的远程数据采集系统,通过其采集的有效数据作为基于模糊推理的关键零部件寿命预警系统的决策数据,解决因关键零部件损坏导致的非计划停机事件,优化设备的利用率。

通过对关键技术的研究,成功实现了从电芯叠片、极耳焊接、包胶、配对、入壳、顶侧封、Hi-pot检测、贴膜到切边、折边、烫边等动力电池制芯段全工艺的研制。目前核心技术已获授权相关发明专利7件、实用新型5件、软件著作权5件。研制成果经广东省机械工程学会鉴定,整体技术处于国际先进水平。研制实现的主要技术参数与指标为:(1)贴胶位置精度为±0.3mm;(2)单机直通率≥99.5%;(3)一次良品率≥99.5%;(4)极组入壳加持力精度为±0.05kgf;(5)温度控制精度为±3°C;(6)稼动率≥95%。

代表性论文

专著目录

/

知识产权名称

专利1:<一种电池电芯双折边设备>(201410711567.X)

专利2:<一种软包装锂电池自动贴胶机>(201210039749.8)

专利3:<一种三合一成型机>(201310094229.1)

专利4:<一种软包装锂电池自动贴膜机>(201210039768.0)

专利5:<组装及焊接设备>(201310610209.5)

专利6:<一种自动点焊设备>(201010502737.5)

专利7:<软包电池封装生产线>(201310686265.7)

专利8:<一种电芯Mylar包装设备>(201210039749.8)

专利9:<一种多个侧面可以同时进行的包胶设备>(201821241093.7)

专利10:<一种电芯配对设备>(201721291621.5)

专利11:<一种入壳装置>(201821463935.3)

专利12:<一种电池裸电芯自动组装设备>(201720963506.1)

软件著作权13:<利元亨基于叠片方型电池全自动装配线自动控制软件V1.0>(2019SR0093134)

软件著作权14:<利元亨远程运维系统V1.0>(2019SR0099832)

软件著作权15:<利元亨基于动力电池设备数据采集软件V1.0>(2018SR109120)

软件著作权16:<利元亨基于电池四合一成型机设备控制软件V1.0>(2018SR537548)

软件著作权17:<利元亨基于电池极耳焊接机控制软件V1.0>(2019SR0214529)

推广应用情况

本项目核心技术产业化成果已先后应用于宁德时代新能源科技股份有限公司、宁德新能源科技有限公司、天津力神电池股份有限公司、中航锂电科技有限公司及芜湖天弋能源科技有限公司等行业知名电池生产制造厂商。近三年期间,已产生直接销售收入1.89亿元,新增利润2734.38万元。

动力电池是新能源汽车的三大核心部件之一,需求受新能源汽车产销量拉动最为明显,2019年上半年动力电池装机总电量约30.01GWh,同比增长93%。2018-2023年中国动力锂电池电芯行业市场深度分析及投资战略研究报告表明,电芯市场规模将超2000亿,受动力锂电池行业增长拉动,未来三到五年高端智能成套设备需求规模将大幅提升,市场前景良好。

附件16:

2019年度广东省科学技术奖公示表

项目名称

面向触控面板等印刷制品生产的高速精密在线视觉检测技术与装备

主要完成单位

汕头大学

汕头超声显示器(二厂)有限公司

汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司

汕头轻工装备研究院

汕头超声显示器技术有限公司

广东文华包装有限公司

主要完成人

(职称、完成单位、工作单位)

1、王双喜(职称:教授;完成单位:汕头大学;工作单位:汕头大学;主要贡献:项目负责人,负责项目总体设计、检测装备方案的制订和组织实施、总结验收和成果鉴定,是“一种自动点亮装置”等3件发明专利的主要发明人,部分代表作的作者。)

2、吴福培(职称:副教授;完成单位:汕头大学;工作单位:汕头大学;主要贡献:负责机器视觉检测方案和检测算法研究,是专利“一种单目视觉系统及基于该系统的三维尺寸快速测量方法”的主要发明人,部分代表作的作者)

3、崔卫星(职称:工程师;完成单位:汕头超声显示器(二厂)有限公司;工作单位:汕头超声显示器(二厂)有限公司;主要贡献:负责项目装备的应用及产品的生产质量控制和进度管理。)

4、林典钦(职称:无;完成单位:汕头轻工装备研究院;工作单位:汕头轻工装备研究院;主要贡献:负责项目的视觉软件和算法设计,是“智能化缺陷追踪管理软件”等4项软件著作权的主要完成人。)

5、赵永杰(职称:教授;完成单位:汕头大学;工作单位:汕头大学;主要贡献:负责项目的机械手和机器人的优化设计,是专利“大臂/小臂可快速更换的SCARA机械手”的主要完成人,部分代表作的作者。)

6、闫敬文(职称:教授;完成单位:汕头大学;工作单位:汕头大学;主要贡献:负责项目的图像处理技术研究,部分代表作作者。)

7、包能胜(职称:教授;完成单位:汕头大学;工作单位:汕头大学;主要贡献:负责项目涂层质量机构的设计和建模,部分代表作作者。)

8、彭文怀(职称:无;完成单位:广东文华包装有限公司;工作单位:广东文华包装有限公司;主要贡献:负责项目视觉检测设备在印刷品领域的产业化应用)

9、李润钿(职称:经济师;完成单位:汕头大学;工作单位:汕头大学;主要贡献:负责项目的推广应用、现场组织实施。)

10、黄锐(职称:助理工程师;完成单位:汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司;工作单位:汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司;主要贡献:协助视觉技术在印刷品检品机领域的产业化开发)

11、陈少冬(职称:助理工程师;完成单位:汕头超声显示器技术有限公司;工作单位:汕头超声显示器技术有限公司;主要贡献:负责项目的工艺分析、技术需求分析和推广应用工作)

12、郑卓韬(职称:工程师;完成单位:汕头轻工装备研究院;工作单位:汕头轻工装备研究院;主要贡献:负责项目装备的机械设计)

13、庄少毅(职称:工程师;完成单位:汕头超声显示器技术有限公司;工作单位:汕头超声显示器技术有限公司;主要贡献:协助项目的技术需求分析和推广应用工作)

14、周寅彬(职称:无;完成单位:汕头轻工装备研究院;工作单位:汕头轻工装备研究院;主要贡献:负责项目装备的机械设计)

15、林秋宇(职称:无;完成单位:汕头轻工装备研究院;工作单位:汕头轻工装备研究院;主要贡献:负责项目的电气设计和安装调试)

项目简介

随着触控面板等印刷制品的大规模应用,其表面印制质量的高规格标准使得其质量检测成为业界难题,传统的检测方式存在精度低、漏检和误检率高,检测速度与生产节拍不匹配等缺点,无法实现触控面板等印刷制品质量的有效管控。项目组深入研究了高速精密在线视觉检测技术在触控面板等印刷制品中的应用,开发出了面向触控面板等印刷制品的AOI检测装备,解决了上述问题。项目历经5年的产学研攻关,在高速精密视觉检测技术、核心装备等方面创新如下:

(1)为解决触控面板的背光屏检测过程中点亮时间长和电极难以对位的难题,首次研究出了触控面板的背光屏自动点亮技术,使点亮背光屏时间从传统点亮的5秒降至1秒,解决了背光屏难以点亮的技术瓶颈,为背光屏的自动检测奠定了技术基础。

(2)为解决触控面板、印刷品等印刷制品检测速度与生产节拍不匹配、印刷制品生产过程中资源浪费等难题,开发出了一系列触控面板等印刷制品的AOI检测装备,尤其是背光屏在线式高速视觉检测设备,包括首创的自动撕贴膜机构、滚压装置、划边装置、多视觉检测单元和可快速更换的SCARA机械手及其手爪的可适应接口,同时提出了Delta机器人的优化设计算法,实现了印刷制品的多规格柔性化智能制造和物料的重复利用,检测速度能够满足印刷制品生产线的生产节拍。

(3)为降低触控面板等印刷制品的图像处理难度和其表面三维尺寸难以测量且测量成本高等难题,研究了LED光源光照度叠加特性,并结合该特性首次提出了一种基于单目视觉系统的三维尺寸快速测量方法,在降低硬件成本的基础上实现触摸屏AOI检测设备高速运动条件下灰尘、墨点、气泡等缺陷的有效识别,设备缺陷检出率大于98%;同时,针对具体的检测内容开发了多种光学成像系统和可调光的多层叠加LED光源,提出了高速运动图像去模糊算法和多模态图像融合算法,实现了触控面板检测过程中最大速度2400pcs/h下高质量图像的获取,提高了AOI检测设备的可靠性和鲁棒性。

(4)为了解决触控面板等印刷制品表面缺陷难以识别,图像处理效率低下等难题,研发出了用于触控面板等印刷制品的高效率软件框架,开发了一系列机器视觉算法,其中包括图像特征提取技术、基于机器学习的缺陷分类算法、触控面板缺陷的动态识别算法,尤其是触控面板的缺陷动态识别算法,建立了一套缺陷动态识别的标准,攻克了触控面板玻璃透过率波动大导致缺陷难以识别的难题,有效地提高了视觉检测的精度和准确率。

获授权发明专利6件,发表论文16篇,登记软件著作权7项;项目获得行业高度认可,经专家鉴定项目总体技术达到同类产品国际先进水平。

近三年,完成单位产品销售额约4.3亿元,新增利润近4000万元,直接带动应用单位销售额达2.8亿元,产品性能完全替代进口产品,为客户节约成本超1100万元。经济社会效益显著,为我国触控面板、印刷品等印刷制品行业的技术升级和产业国际竞争力的提升做出了重大贡献。

代表性论文

专著目录

论文1:An Auto Backlight Screen Inspection Equipment Based on Machine Vision

论文2:A Design Method for LEDs Arrays Structure Illumination

论文3:基于单目视觉的曲面弧度测量方法

论文4:LED光照度叠加特性分析

论文5:基于L0范数正则项的运动图像去模糊

论文6:基于投影直方图提取目标感兴趣区域的新方法

论文7:基于STM32的多功能LED驱动电源

论文8:浸辊涂布涂层厚度在线检测平台的机理建模与设计

论文9:Inverse kinematics and rigid-body dynamics for a three rotational degrees of freedom parallel manipulator

论文10:远邻粒子群算法及在 Delta 机器人优化设计中的应用

知识产权名称

专利1:<一种自动点亮装置>(ZL201410338767.5)

专利2:<一种背光屏视觉检测设备>(ZL2015 1 0149615.5)

专利3:<一种工控玻璃检测系统>(ZL201610032947.X)

专利4:<一种单目视觉系统及基于该系统的三维尺寸快速测量方法>(ZL201610608979.X)

专利5:<大臂/小臂可快速更换的SCARA机械手>(ZL201410437112.3)

专利6:<双光电眼跟踪同步调整装置>(ZL201310258873.8)

软件著作权7:<智能化缺陷追踪管理软件V1.0>(2013SR064344)

软件著作权8:<缺陷检测智能化动态学习软件V1.0>( 2015SR065149)

软件著作权9:<基于图像区域划分的缺陷智能检测软件V1.0>(2013SR063934)

软件著作权10:<基于MFC的触摸屏控制软件V1.0>(2015SR065143)

推广应用情况

本项目产品——触控面板的背光屏高速视觉检测设备、车载触控面板玻璃模组AOI检测设备、面向电容式触摸屏的在线式精密视觉检测装备和印刷品检品机能够有效地满足触控面板、印刷品等印刷制品行业智能检测的需求,已经成功应用到相关的触控面板等印刷制品生产企业中。处于我国触控面板行业领军地位的企业:广东超声电子股份(汕头)、欧菲光科技股份(南昌)均使用了基于本项目研发的设备。尤其是超声电子,在德国客商要求其生产线必须配备机器视觉在线自动检测设备的条件下,采用基于本项目关键技术研发的触控面板等印制品 AOI 检测设备,满足了德国客商的要求,实现了由手机触控面板到车载触控面板的产业升级。同时,汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司、广东文华包装有限公司等印刷品生产企业也相继采用本项目技术与产品,实现了印刷品质量的高速精密在线检测,满足了印刷品质量的高规格标准。

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